除此之外，油脂中的油酸、亞油酸和亞麻酸等不飽和脂肪酸在高溫條件下容易發(fā)生?；词疆悩嫽?，從而產生相應的反式脂肪酸。油脂精煉設備脫臭過程中的各個工藝參數(shù)對反式脂肪酸的形成有不同程度的影響，研究表明，脫臭的時間和溫度對油脂的品質至關重要，而脫臭溫度過高，不但會使反式脂肪酸含量的增加，而且還導致能源的浪費，但脫臭溫度過低又達不到脫臭的理想效果。所以，控制好脫臭的時間、溫度、壓力等條件，對更好的除去影響油脂品質的臭味成分，同時盡可能的減少反式脂肪酸的產生、降低有益成分的損失具有重要的現(xiàn)實意義。 　　油脂精煉設備脫臭過程中，通過對脫臭裝備和脫臭溫度進行優(yōu)化選擇顯得尤為重要，這將有效減少油脂反式脂肪酸的產生。我國糧油專家為了減少油脂精煉設備脫臭過程中反式脂肪酸的產生，對脫臭溫度、時間和脫臭塔殘壓對油脂中反式脂肪酸含量的影響進行了研究，確定了的脫臭工藝條件，將油脂脫臭后反式脂肪酸質量控制在1%左右。此外，不同種類的油脂以及不同飽和度的脂肪酸在脫臭過程中形成反式脂肪酸的難易程度也有所不同。




花生油的營養(yǎng)價值，自然不用企鵝精煉油設備廠家多說，大眾對花生油的認可及消費量，正是有力的說明，我國花生整體產出量大，花生油產品多樣化，對人體有益，不但是我國食用油的重要成員，更是投資加工食用油的理想選擇之一，企鵝廠家針對初投花生油項目的用戶，給出合理的建議?！　∈紫?，花生是非常適合榨油的，因為花生仁的含油量非常高，并且在國內壓榨花生油的品質信賴度高，在國內投建一個花生榨油廠是為適合之選。一般用戶做花生油項目，資金沒有大型食用油品牌那么雄厚，建議從實際花生油品質營養(yǎng)上著手，用戶可以做濃香花生油、冷榨花生油等營養(yǎng)型產品。　　花生榨油廠家，并非傳統(tǒng)意義的榨油坊，雖說榨油坊在國內地位較高，解決了一部分人群吃油難的問題，但油坊受限各種條件的不完善，只能產出毛油，食用品質差，含雜質較多，且不易保存，而投資正規(guī)的榨油廠，做壓榨精煉油，可以把油坊產出的花生油，所面臨的問題全部解決掉?！　≌ビ蛷S設備，主要是花生榨油機和花生油精煉設備，榨油機自然是保證出油的關鍵，而精煉油設備，則是毛油到成品油順利過度的保證，毛油經過精煉油車間，進行工藝除雜，可產出符合國標的一級壓榨花生油，包裝成桶裝花生油，可以拿到市場上銷售，順利實現(xiàn)利潤。

降低精煉油設備電耗的方法

（1）功率大的用電設備安裝電機啟動保護裝置和功率補償器。

（2）合理優(yōu)化工藝，精心設備選型，避免“大馬拉小車”現(xiàn)象。

（3）提高管理人員、操作人員和跟班電工的責任心、技術水平。

（4）配電變壓器應選擇ST或SLT型低損耗變壓器。

（5）避免設備超負荷，輕負荷或無負荷運轉。

（6）大修或停產期間要對電器設備、電路元件維修保養(yǎng)。

（7）選用調頻無級變速電機。經測定，600t/d大豆一次浸出，浸出車間內噸料耗電可降到5kw左右。

（8）制訂各電器設備正常操作指標，它與設備的工作負荷密切相關，經過測定，軋坯厚度由0.38mm減到0.28mm時會增加30%的用電量。

（9）變壓器負荷率合適。變壓器負荷率要達到80%,過載和余量過大都要調整，保證功率因數(shù)在0.92以上。

（10）自動化程度的高低和生產規(guī)模的大小也決定用電量的大小。

（11）車間電壓降不超標。車間電壓降不超過5%，三項不平衡不大于20%，一次線損小于3%，二次線損小于5%，三次線損小于7%。如達不到要求則說明元件老化，電纜過細或有跑電現(xiàn)象，需更換線路和元件。