數(shù)控龍門銑床齒輪齒條傳動間隙如何消除
   使用數(shù)控龍門銑床的時候，應(yīng)該注意機(jī)床使用中的齒輪齒條傳動間隙的消除方法。

　　對于工作行程很長的大型數(shù)控機(jī)床，如大型數(shù)控龍門銑床，其迸給運(yùn)動不宜采用滾珠絲杠副傳動，一般采用齒輪齒條傳動來實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給運(yùn)動。齒輪齒條傳動也同齒輪傳動一樣存在著齒側(cè)間隙，因此也存在消除間隙的問題。

　　當(dāng)載荷較小、進(jìn)給力不大時，齒輪齒條可采用雙片薄齒輪錯齒調(diào)整法，分別與齒條的齒槽左、右兩側(cè)貼緊來消除間隙。但是，雙片薄齒輪錯齒調(diào)整法不能滿足大型機(jī)床重負(fù)載的工作要求。

龍門銑床性能特點(diǎn)
龍門銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全1面性等特點(diǎn)。
　　其具體的性能特點(diǎn)根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例，其性能特點(diǎn)在于：
　　1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；
　　2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動；
　　3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動，變頻調(diào)速；
　　4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)現(xiàn)性極強(qiáng)；
　　5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動；
　　6. 配同步帶、同步輪；
　　7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對刀；
　　8. 獨(dú)特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機(jī)床的重復(fù)定位精度；
　　9.臺標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑，故障率低。

高速龍門加工中心電主軸的轉(zhuǎn)速
　
何為高速加工中心，高速加工中心顧名思義高速切削加工，加工速度是常規(guī)加工中心的5-10倍的加工中心就稱為高速加工中心，這類加工中心主要注重的是加工效率和精度。高速加工中心是否能進(jìn)行高速切削加工取決于于主軸的回轉(zhuǎn)速度和三軸的給進(jìn)速度，其主軸回轉(zhuǎn)速度和三軸給進(jìn)速度越高速切削加工速度就越快。加工速度主要影響源于主軸和三軸（XYZ），今天小編就來介紹一下高速加工中心的主軸，高速加工中心一般都是采用直結(jié)式主軸和電主軸，其中使用電主軸的高速加工中心。接下來小編就介紹一下電主軸的回轉(zhuǎn)速度。 高速加工中心電主軸
高速加工中心電主軸的轉(zhuǎn)速
高速龍門加工中心不管采用什么主軸的轉(zhuǎn)速都是在12000r/min以上的，采用電主軸的高速加工中心的轉(zhuǎn)速少在18000r/min以上，由于電主軸采用的軸承會影響轉(zhuǎn)速，所以采用不同的軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速就不同。一般電主軸采用的軸承有三種，分別是陶瓷球軸承、空氣靜承和磁浮軸承這三種。采用陶瓷球軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速一般在18000-40000r/min之間；采用磁浮軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速在100000r/min；采用空氣靜承的電主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到160000r/min；由此可見，采用不同軸承的電主軸轉(zhuǎn)速就不同。