在一些液化石油氣儲罐站中，儲罐區(qū)的操作平臺地面一般均采用花紋鋼板鋪設，雖然一般都作了簡單的防腐漆處理，但由于花紋鋼板容易積水而且生產人員經常在上面行走，所以在使用一段時間以后就出現(xiàn)大面積的銹蝕，而且很難返修好，同時平臺銹水導致儲罐的外觀充滿了銹跡，長時間后，花紋鋼板嚴重銹蝕，可能導致上平臺檢修的工作人員出現(xiàn)工作意外。因此，筆者認為罐區(qū)的操作平臺面不應該采用花紋鋼板敷設，而應該考慮采用可以有效漏水的防滑鋼板網或者鍍鋅鋼隔柵等材料。由于多數(shù)液化石油氣儲罐站在設備保養(yǎng)、員工素質、檔案管理上都不盡人意，又缺乏專業(yè)技術人員管理，安全隱患非常嚴重。

低溫液體儲槽常見問題分析及處理。

儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運行的根本保證。在儲槽投入使用后，常見的問題往往是與真空度保持程度有關的。

儲槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結霜”。

分析及處理：可能是由于儲槽夾層的管路泄露、珠光砂未填實或其他原因導致夾層真空度破壞而產生的。這需要進行檢查修復，或檢漏，或補充珠光砂，可重抽真空。

儲槽內筒壓力異常升高，安全閥起跳。可能是由于以下三種原因產生的：

分析及處理：a.儲槽夾層真空度被破壞；b.內筒增壓閥失靈，需要對增壓閥進行修理或更換；c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學腐蝕。

液化氣儲罐焊接接頭返修的要求如下：

1、 應分析缺陷產生的原因，提出相應的返修方案。

2、返修應編制詳細的返修工藝，經焊接責任工程師批準后才能實施。返修工藝至少應包括缺陷產生的原因；避免再次產生缺陷的技術措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的確定；焊材的牌號及規(guī)格；返修工藝編制人、批準人的簽字。

液化氣儲罐焊接接頭返修的要求如下：

1、 應分析缺陷產生的原因，提出相應的返修方案。

2、返修應編制詳細的返修工藝，經焊接責任工程師批準后才能實施。返修工藝至少應包括缺陷產生的原因；避免再次產生缺陷的技術措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的確定；焊材的牌號及規(guī)格；返修工藝編制人、批準人的簽字。