熱壓罐原理

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熱壓罐原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復合材料柸料進行加熱加壓以完成固化成型的方法 ，如何確保熱壓罐順利工作？是大家關(guān)心的話題，也是廠家需要和大家作說明的。

 1.操作人員必須熟悉使用說明書規(guī)定,熟知操作手柄、手輪、按鈕所在的位置，按規(guī)定順序操作。

 2.非操作人員不得隨意扳動手柄、手輪或按動按鈕及其它相關(guān)機構(gòu)。

 3.產(chǎn)品進罐或工作結(jié)束時，需要關(guān)門的操作程序：          

 3.1按住現(xiàn)場按鈕箱“軌橋升”按鈕，軌道橋升到位后自動停止（確認“橋升到位” 指示燈亮）。

 3.2.按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門關(guān)閉”按鈕，罐門關(guān)到位后自動停止（確認“門關(guān)到位” 指示燈亮）。

 3.3.按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門轉(zhuǎn)緊”按鈕，罐門轉(zhuǎn)緊到位后自動停止（確認 “門緊到 位”指示燈亮）。

 3.4.向上扳動“安全裝置”的手柄，手柄上扳到位為鎖緊狀態(tài)。（確認”安全裝置到 位”指示燈亮）。  

 4.產(chǎn)品出罐或工作完畢時，需要開門的操作程序：

 4.1.產(chǎn)品固化完畢，仔細檢查各安全聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。

 4.2.待罐內(nèi)壓力到零壓，將“安全裝置”手柄“下扳”（因設(shè)備不同，手柄扳動方向 可能相反，具體見實物）到位為打開狀態(tài)，放凈控制氣源管路內(nèi)余氣后，罐內(nèi)余 壓為零后，（操作臺“零壓指示”燈亮）方可進行下一步操作。

 4.3.按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門轉(zhuǎn)松”按鈕，罐門開始轉(zhuǎn)松，罐門轉(zhuǎn)到安全齒位置時會自 動停止 5 秒時間，等待放出罐內(nèi)余氣。繼續(xù)按“門轉(zhuǎn)松”按鈕，門轉(zhuǎn)到位會自動 停止。（確認 “門松到位”指示燈亮）。汽車件熱壓釜批發(fā)

{復合材料熱壓罐}{碳纖維熱壓罐}

諸城鑫泰新材料有限公司生產(chǎn)的復合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時間采用西門子PLC自動控制。詳情請咨詢：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片鑫泰專業(yè)生產(chǎn)熱壓罐、電磁加熱設(shè)備、紅外及微波加熱設(shè)備等新型節(jié)能設(shè)備，同時提供熱壓罐租賃或復合材料產(chǎn)品代加工，及熱壓罐系統(tǒng)、電磁加熱系統(tǒng)的改造、升級服務。是我公司成功研制的一種新型節(jié)能、環(huán)保的高溫固化設(shè)備，不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設(shè)計為自動真空、自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制工作時間?？扇我庑薷墓ぷ鲿r間、工作溫度、工作壓力、工作真空等。另外單獨配備一套手動控制，當自動控制出現(xiàn)問題時，可采用手動控制來進行操作。

{熱壓罐}{熱壓罐成型工藝}

鑫泰新材料熱壓罐成型的工藝過程：

① 模具準備，模具要用軟質(zhì)材料輕輕擦拭干凈，并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑；

② 裁剪和鋪疊，按樣板裁剪帶有保護膜的預浸料，剪切時必須注意纖維方向，然后將裁剪好的預浸料揭去保護膜，按規(guī)定次序和方向依次鋪疊，每鋪一層要用橡膠輥等工具將預浸料壓實，趕除空氣；

③ 組合和裝袋，在模具上將預浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋，應檢查真空袋和周邊密封是否良好；

④ 熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路，關(guān)閉熱壓罐，然后按確定的工藝條件抽真空／加熱／加壓固化；

⑤ 出罐脫模，固化完成后，待冷卻到室溫后，將真空袋系統(tǒng)移出熱壓罐，去除各種輔助材料，取出制件進行修整。