電梯式軸承合套裝球機－技術參數(shù)

1、 專門外徑?26-?62mm，?62-?90mm，?90-?120mm的小型軸承的自動合套裝球而設計；

2、 適用于小型和中型軸承的平推結構，使整個工作過程平穩(wěn)可靠，故障；

3、 出廠產品無后顧之憂，游隙公差可以控制在6微米內；

4、 10對10電梯式混配計算模式，±30微米的套圈都能合配；

5、 進口器件配置，保證了設備的可靠性能：SMC或AIRTAC氣缸、OMRON PLC。

設備用途

中小型球軸承的全自動內外溝徑測量，根據(jù)鋼球參數(shù)進行選配，并完成裝球

設備包含功能

a) 內圈、外圈儲料

b) 內圈、外圈自動供料

c) 內圈溝徑、外圈溝徑測量

d) 測量尺寸后的內、外圈儲料（電梯式、升降儲料區(qū)）

e) 鋼球儲料，自動配球

f) 內外圈及鋼球的自動配對

g) 裝球合套

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：

1、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。

2、采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。

3、控制柴油發(fā)電機組的溫度狀態(tài)，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，并用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。

4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當，發(fā)電機組過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1單位，的相對壽命為4單位，的為0.1-0.2單位，與壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數(shù)或小時數(shù)稱為軸承額定壽命 。為比較軸承抗點蝕的承載能力，規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬轉（106）時，所能承受的載荷為基本額定動載荷，以C表示。

為了合套方便，角接觸球軸承的一個或兩個套圈上帶有斜坡，但是只有一個套圈的斜坡是帶鎖口的斜坡，在角接觸球軸承合套過程中，通常使用恒溫電爐加熱外圈至一定溫度，使外圈產生熱膨脹，然后鋼球通過帶鎖口的斜坡一端被壓入滾道，這種合套方法是依賴鎖口高的選取和加工精度，如果鎖口高太大，鋼球則無法壓入滾道內而影響生產效率，即使壓入滾道內也將破壞滾道產生廢品；如果鎖口高太小，則合套后將出現(xiàn)散套而產生廢品。