熔鋁爐三種退火方法：

   1、徹底退火和等溫過程退火

   徹底退火又被

稱為重結(jié)晶退火，一般通稱為退火，這類退火關(guān)鍵用于亞共析成份的各種各樣碳素鋼和碳素鋼的鑄，鍛件及熱扎鋁型材，有時候也用于電焊焊接構(gòu)造。一般常做為一些不重要產(chǎn)品工件的之后熱處理工藝，或做為一些產(chǎn)品工件的事先熱處理工藝。

   2、球化退火

   球化退火關(guān)鍵用于過共析的碳素鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(如生產(chǎn)制造刀具，測量儀器，磨具常用的鋼材牌號)。其關(guān)鍵目地取決于減少強度，改進鉆削工藝性能，并為之后熱處理做好提前準(zhǔn)備。

   3、去應(yīng)力退火

   去應(yīng)力退火又被稱為超低溫退火(或高溫淬火)，這類退火關(guān)鍵用于清除鑄造件，鍛件，焊件，熱扎件，冷拉件等的殘留應(yīng)力。假如這種應(yīng)力未予清除，可能造成鑄鐵件在一定時間之后，或在接著的鉆削生產(chǎn)過程中造成形變或裂痕。

   熔鋁爐實際操作上的幾類常見問題

   1)點爐前務(wù)必查驗推、進料設(shè)備，冷卻循環(huán)水、標(biāo)準(zhǔn)氣壓是不是一切正常，行程開關(guān)，全自動、手動式電源開關(guān)部位是不是在規(guī)定部位，查驗工作中臺子上坯料是不是合乎鑄鋼件規(guī)定。冷卻循環(huán)水是感應(yīng)爐的命運線，對冷卻循環(huán)水務(wù)必常常關(guān)心，出入口溫度不可超出60℃。

   2)起動加熱爐后，調(diào)節(jié)加熱主要參數(shù)，待加熱主要參數(shù)平穩(wěn)后才可以開展一切正常的加熱生產(chǎn)制造。

   3)工作時冷爐狀況下初次燒料，不應(yīng)該馬上應(yīng)用功率，應(yīng)應(yīng)用一切正常輸出功率的60%-75%開展超低溫加熱，可防止?fàn)t襯縫隙產(chǎn)生，待爐襯溫度勻稱做到90℃上下時，即可提高輸出功率到一切正常加工工藝輸出功率，剛開始宣布煅造工作。

    熔鋁爐的結(jié)構(gòu)形式及特點

   1、熔鋁爐的爐口合理配置密封性，爐大門口不必加爐；爐口密封性嚴(yán)，打開時間少，爐內(nèi)排熱損害小，無扒渣精練盲區(qū)，實際操作便捷，實際操作自然環(huán)境好。

   2、轉(zhuǎn)窯加料：加料便捷，勞動效率低，溫度控制起伏小，爐齡長，加料不占有熔融時間。

   3、采用環(huán)保節(jié)能燃燒機為熱原，具備打火易，加熱迅速，噴速高，點燃安全性，氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)小等特性。