切管機(jī)輸出功率的影響因素

（1）切管機(jī)燈的功率的衰減。燈做為耗材，其效率在大功率使用下會(huì)跟著使用時(shí)間慢慢衰減，燈功率的下降也會(huì)對(duì)激光功率的不亂造成影響。另外因?yàn)槠胀ǖ募兦逅泻写罅康奈⑸锖透鞣N離子，所以在高溫的燈管壁上輕易附著這些雜質(zhì)，也造成了燈的效率的降低。

（2）切管機(jī)諧振腔腔鏡的受熱形變。對(duì)稱的平行平面腔在晶體中具有較大的模體積，而跟著功率的增加，鏡片的受熱形變導(dǎo)致腔型發(fā)生改變，從不亂腔過渡為非穩(wěn)腔，因此影響激光功率的輸出。

（3）切管機(jī)激光晶體的模體積。激光功率的大小和激光晶體中的模體積成正比，模體積越大激光功率也就越大。但跟著注入電功率的增加，晶體的熱效應(yīng)也隨之嚴(yán)峻，導(dǎo)致晶體模體積發(fā)生變化，影響激光功率輸出。

如何判斷切管機(jī)廠家需要大修改呢？我們認(rèn)為主要看以下四個(gè)方面：

1，切管機(jī)廠家廠家發(fā)動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)下降超過20%，油的消耗超出發(fā)動(dòng)機(jī)溫度的氣缸中的壓力的1倍以上的固定值達(dá)到45℃以上測(cè)量時(shí)，小于所要求的60%的索引。

2，切管機(jī)廠家傳輸?shù)闹饕考哪p程度限制，也有偏航，異常噪音，震動(dòng)和抖動(dòng)現(xiàn)象。

3，切管機(jī)廠家轉(zhuǎn)向磨損間隙過大，操作故障，傳動(dòng)齒輪和軸磨損嚴(yán)重，困難或經(jīng)常跳換檔，制動(dòng)機(jī)構(gòu)嚴(yán)重磨損，制動(dòng)性能降級(jí)或失效，不能調(diào)整。 切管機(jī)廠家

4，切管機(jī)廠家架體變形或開裂，工作設(shè)備磨損嚴(yán)重，操縱故障，無法完成正常的工作量或工作精度達(dá)不到要求，運(yùn)行齒輪磨損嚴(yán)重，切管機(jī)廠家無法正常工作。

切管機(jī)質(zhì)量低的因素有哪些

1、切管機(jī)對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的就是為了控制RX與SX的值，從而來確保質(zhì)量的。

2、切管機(jī)在彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在壓縮彎曲工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在彎管工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。所以薄壁管道彎曲，使用旋彎法也是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也是要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，也可能影響到彎管的質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷的。

5、切管機(jī)根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。所以我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D，所以生產(chǎn)的切管機(jī)而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX為主。