選錯自動加藥裝置帶來的危害：1、增加更換設備的資金投入，造成資金浪費。（1）由于選型錯誤，導致用戶需要另外更換合適的。（2）更換設備時就會產生成本，因此剛開始選錯型號就會產生費用，造成浪費。2、導致其它水處理設備報廢（1）如果全自動加藥裝置在選型過程中選錯型，特別是錯選小型號的設備就會影響水處理的正常處理。（2）輕則會導致處理效果不理想。2、工藝設計：通過不同的工藝設計，準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。嚴重的不僅會損壞設備，而且還會導致后續(xù)的處理設備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質絮凝，就會導致雜質進入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導致膜元件報廢。

加藥裝置的主要項目：緩蝕增加系統(tǒng)相關設備及管道的壽命；阻垢、防垢、除垢；調節(jié)水質，使循環(huán)水處于良性的循環(huán)狀態(tài)。全自動加藥裝置能自動按水處理技術要求自動準確、定量投加水處理藥劑，如：循環(huán)水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消菌劑，水凈化處理的混凝劑、助凝劑，污水處理中的營養(yǎng)劑、絮凝劑，污泥處理中的脫水劑等等。加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理裝置，如水量從每小時數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水系統(tǒng)。加藥裝置被廣泛應用于冶金、石油、化工、造紙、環(huán)保等領域的水質提純加藥處理、脫水加藥處理、液體沉降加藥處理以及腐蝕性液體的加藥處理,本系統(tǒng)采取了設計獨特的隔膜式加藥泵,其耐腐蝕性強,運行壽命長,為確保系統(tǒng)設備的安全可靠運行提供了切實可行的保障。2、樣管逆流插入介質管內直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內鉆數(shù)個直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。

怎么樣確保加藥裝置的順利運轉，需要注意以下幾個方面：首先，新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。第二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。第三，檢查各連接部位不允許松動。第四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。第五，由于轉動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。4、加藥入口設置了管道過濾器：材質可選用PVC或不銹鋼304，因此可以保證計量泵入口介質的潔凈，同時也提高了運行的可靠性，延長了設備的使用壽命。第六，計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。在選購加藥裝置設備的同時，我們應該選擇根據(jù)適合我們的產品來選擇，主要需要注意以下兩點：一、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式。二、根據(jù)用戶實際需要，或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等），選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）等。

化學加藥裝置對材質的選擇!

   化學加藥裝置在選擇加藥裝置時，應根據(jù)“介質”的特點，選擇合適的“材料”加藥裝置和管道配件。其加藥裝置根據(jù)藥庫介質常見的材料有：PE(聚乙烯)材料、PP(聚)材料、304SS材料、碳鋼防腐、鋼筋混凝土溶劑池等材料。

   聚乙烯(聚)材料化學性能穩(wěn)定，加藥裝置聚乙烯做的貯藥罐多用于盛放腐蝕性化學品，如鹽酸、、磷酸、甲酸、胺類、、、，但不適用于盛裝和。

   PP(聚)材料同樣具有良好的化學穩(wěn)定性，經(jīng)常用來彌補PE材料不能盛放和的缺點，所以在許多投加硫酸或的投加裝置中的貯藥罐主要是PP材料。304不銹鋼材料具有耐高壓、耐腐蝕的特點，尤其適用于諸如鍋爐加藥這類壓力要求較高的工作環(huán)境，以及創(chuàng)始環(huán)保產品的鍋爐加藥也主要采用304不銹鋼材料。新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

   碳鋼防腐蝕是一種材料，它采用了碳鋼內襯防腐材料，與不銹鋼材料相比，這種材料的優(yōu)點是價格低廉，可降低加藥器的生產成本，是不銹鋼理想的環(huán)境替代品。