制氮機如今已經(jīng)成為很多企業(yè)的必備設(shè)備，但是很多工人都知道如何操作，卻不知道如何保養(yǎng)設(shè)備。對于任何機器而言，保養(yǎng)都是非常重要的，保養(yǎng)好能夠有效延長制氮機的使用壽命。除了保養(yǎng)之外，制氮機的正確使用對于延長制氮機設(shè)備也是至關(guān)重要的。 

操作流程解讀： 

1、關(guān)閉所有的電源開關(guān)，包括制氮機和氮氣入口閥及取樣閥，等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大，開始檢測氮氣純度。 

2、制氮機在壓縮空氣壓力要達到0.7mpa以上之后，才能打開制氮機的截止閥，同時要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動閥的工作能否正常進行。 

3、制氮機再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。 

4、關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

用進口分子篩：具有吸附容量大，抗壓性能強，使用壽命長等特點。 的控制閥門：的進口氣動閥門可以保證制氮設(shè)備可靠地運轉(zhuǎn)。 雄厚的技術(shù)力量和優(yōu)良的售后服務(wù)：現(xiàn)場安裝只需管道和電源，技術(shù)人員指導(dǎo)和定期回訪，從而保證設(shè)備、長期運行。

變壓吸附制氮機技術(shù)指標 氮氣流量：5~12000 m3/h（20℃，101.325kPa） 氮氣純度： ≥97~99.9995%（可定制） 常壓： ≤-45℃（可定制） 氮氣壓力：0.05~0.8Mpa（可定制） BGPN系列分子篩制氮設(shè)備根據(jù)氮氣純度分為十種型號，即：BGPN97、BGPN98、BGPN99、BGPN295、BGPN39、BGPN395、BGPN49、BGPN495、BGPN59、BGPN595。

變壓吸附制氮機原理

變壓吸附制氮機技術(shù)：是一種先進的氣體分離技術(shù)，以吸附劑（多孔固體物質(zhì)）內(nèi)部表面對氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑在一定壓力下對不同氣體的吸附量不同的特性來實現(xiàn)氣體的分離。

深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮安裝要求高、周期較長深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。

每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用、、松香水等侵蝕性溶液。

操作人員要定時察看機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設(shè)備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。

每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。

按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內(nèi)管清潔程度等。