但隨著經(jīng)濟陷入低迷期，化工行業(yè)不但新建項目明顯減少，同時還將面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，部分產(chǎn)品新建產(chǎn)能受到控制，落后產(chǎn)能也將逐步淘汰的境地。受此影響，其對鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前，便有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測化工行業(yè)用鈦量在2013~2015年間達(dá)到峰值。以當(dāng)前市場表現(xiàn)看來，2012年整體經(jīng)濟的疲軟有可能使得化工用鈦的期提前。


(2)切削溫度高：由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)很?。ㄖ幌喈?dāng)于45號鋼的1/5～1/7），切屑與前刀面的接觸長度極短，切削時產(chǎn)生的熱不易傳出，集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi)，切削溫度很高。在相同的切削條件下，切削溫度可比切削45號鋼時高出一倍以上。(3)單位面積上的切削力大：主切削力比切鋼時約小20%，由于切屑與前刀面的接觸長度極短，單位接觸面積上的切削力大大增加，容易造成崩刃。同時，由于鈦合金的彈性模量小，加工時在徑向力作用下容易產(chǎn)生彎曲變形，引起振動，加大刀具磨損并影響零件的精度。因此，要求工藝系統(tǒng)應(yīng)具有較好的剛性。

4、實驗雙輥開煉機操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當(dāng)樣品制作完成后，輥筒表面用棉布清理干凈，涂上相應(yīng)保護油,以利于下次使用的正常進(jìn)行.開煉機兩輥筒溫度分別控制,根據(jù)需要設(shè)置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機子設(shè)有正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),急停功能,為操作者安全保駕護航,本開煉機盡量放于通風(fēng)干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機的兩輥清理干凈，一般用棉布清理，再用機油涂于表面保護，以利于下次再使用。

即混煉容量，容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當(dāng)，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時間長，并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，能耗大。因此，混煉容量應(yīng)適當(dāng)，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗公式計算：Q——裝料容量，Kg；K——填充系數(shù)，通常取0.6～07；V——密閉室的總有效容積，L；ρ——膠料的密度，g/cm3。