盡管烘干機(jī)設(shè)備類型很多，但是很難選擇適合您使用的型號。 在選擇設(shè)備時，請?zhí)貏e注意設(shè)備的型號以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實際節(jié)能效果，既可以滿足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上，我們可以實現(xiàn)以下十點：

點：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。

第二點：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，性，可變形性，易碎性等。

第三點：材料商品價值的影響以及干燥對設(shè)備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機(jī)設(shè)備。

第四點：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。

第五點：材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時，還應(yīng)注意物料烘干項目的上下過程，涉及烘干機(jī)進(jìn)出料狀態(tài)的方法。

第六點：環(huán)境保護(hù)問題。 限制粉塵排放，噪音，振動和其他條件。

第七點。相關(guān)用戶的操作員級別和維護(hù)能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時，烘干機(jī)制造商的售后服務(wù)人員可以在短時間內(nèi)采取相應(yīng)措施。

第八點：對當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點的大小有特殊要求嗎？

第九點：可用能源（煤，電，，液化氣，煤氣等）以及相關(guān)的能源政策和補貼已實施。

第十點：干燥設(shè)備制造商的綜合實力。 烘干機(jī)設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備，技術(shù)含量較低，利潤略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機(jī)制造的原因。

煤泥烘干機(jī)物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線，具體做法是

a)當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心（原標(biāo)記）的距離調(diào)為等距。

b)當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當(dāng)兩檔托輪組全部進(jìn)行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。