高速泡罩包裝機有哪些特點

高速泡罩包裝機機器沖裁頻率高（80-160次/分），生產(chǎn)能力大，為制藥行業(yè)藥品的規(guī)模包裝，提高工效降低成本提供了新的選擇。

PLC編程控制，無級變頻調(diào)速，人機界面操作，自動化程度高。

平板式對版正壓成型，成型溫度低（僅120℃），泡眼挺括，節(jié)能顯著。持續(xù)滾筒式網(wǎng)紋切線熱封，提高了熱封速度。

橫向無邊沖裁結構，大大節(jié)約包材（每臺每年可節(jié)約包材費用15萬元以上）。

通過可換檔齒輪變速器來改變成型次數(shù)和沖裁次數(shù)的比率，達到滿足各種規(guī)格藥版的生產(chǎn)要求。（如一次縱向成型為3版，則成型次數(shù)與沖裁次數(shù)的比率為1：3；一次縱向成型改為4版，則成型次數(shù)與沖裁次數(shù)的比率為1：4）。

低度充氣糖果的制造

求斯糖生產(chǎn)操作要點:

（a）將明膠與水隔夜浸泡，次日溫熱溶化，備用。

（b）將B部分的糊精粉與砂糖混合，置于加熱鍋內(nèi)加水充分分散均勻，然后加入淀粉糖漿和脂肪乳化劑混合料，以中檔速度繼續(xù)攪拌10min，達到充分的乳化。

（c）將以上物料攪拌加熱熬至120～125℃，隨即將A部分明膠溶液加入，快速攪拌2～3min，達到物料均勻為止。

（d）將以上混合物料倒入冷臺，趁熱將預先制備的香味料和色素溶液加入翻拌混勻。

（e）混合物料在冷臺表面適當冷卻到稠密狀態(tài)即可移至拉白機上拉伸充氣，拉伸速度控制在24r/min，經(jīng) 4～5min達到所需的充氣水平為止。

（f）充氣物料隨后移至切割成形機組，切割時的物料溫度保持于45℃左右，成形的糖塊經(jīng)適當冷卻后進行包裝。

解決巧克力起霜的措施

4.添加晶種

　　添加晶種可加速油脂的結晶：SOS(β1)≈可可脂(Ⅵ型)≈可可脂(Ⅴ型)﹥SOS(假β′ β2)≈BOB(β2)≈BOB(假β′)?SSS(β)。另外，夾層鍋可安裝自動攪拌裝置，無需人工操作攪拌，使得加熱均勻，攪拌無死角，從而避免底部受熱不均勻出現(xiàn)焦糊，保證糖類的自然風味。若晶種與主體分子之間的同質(zhì)多晶結構顯著不同，晶體的界面空間位阻會降低二次成核速率。添加可可脂(Ⅵ型)、SOS(β1)和BOB(β2)晶種誘發(fā)巧克力以Ⅴ型結晶，并有效延緩起霜，特別是添加BOB(β2)的抗霜效果zui顯著。Walter和cornillon認為BOB通過控制脂質(zhì)分子的流動性來延緩起霜。

　　5.添加乳化劑

　　山梨醇酯、單甘脂、甘二酯主要影響油脂的結晶過程。解答：可以檢查發(fā)熱裝置、接頭、開關是否損壞，如若損壞要及時檢修或更換。Garti等研究了Span和Tween系列乳化劑對可可脂晶型轉(zhuǎn)變的影響，發(fā)現(xiàn)常溫下呈固態(tài)的乳化劑可以有效延緩可可脂的Ⅴ型向Ⅵ型轉(zhuǎn)變，其中Span60-Tween60及Span60-Tween65混合物效果zui為明顯。

　　6.延緩油脂遷移

　　通過建立一種晶體網(wǎng)絡來固定液態(tài)油從而延緩和(或)減少油脂遷移。現(xiàn)在大家通過上面糖果生產(chǎn)線廠家小編介紹的文章，應該已經(jīng)了解了糖吃多了也是不好的，應該要把握一個“度”。增加體系的固脂含量，油遷移傾向會大大降低。減小非脂類固體物顆粒尺寸可提供更大的吸附面積。較小的顆粒以緊密的堆積狀態(tài)存在，減少基質(zhì)中的氣孔，彼此接觸形成網(wǎng)絡，從而吸附油脂或阻止油脂的運動。