隨著我國的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，我國的工業(yè)都開始向著機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展，其中鈑金也開始向著這方面發(fā)展。在一些質(zhì)量不是特別好的鈑金機(jī)箱機(jī)柜的表面常會(huì)見到基層有雜物、色差嚴(yán)重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實(shí)是由于鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的。鈑金機(jī)械自動(dòng)化能大大的提高加工效率，為企業(yè)增加額外的利潤。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的就是電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，還有就是工業(yè)上的機(jī)械化和自動(dòng)化。這是工業(yè)革命應(yīng)用。在現(xiàn)代的工業(yè)中，鈑金加工的自動(dòng)化更是將這一革命發(fā)展更遠(yuǎn)。這使得前面的機(jī)械自動(dòng)化形成了一條完整的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)制造的全機(jī)械化，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，為工業(yè)的更快發(fā)展提供了一條新型的、科學(xué)的、進(jìn)步的可持續(xù)發(fā)展的快速之路。

　　在東莞鈑金加工中，加工的器件很多，在加工過程中要綜合考慮制作的器件以及原料的選擇。對(duì)于壓鉚件來講，則是：壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等，昂壓上零部件后，螺紋不能有變形。在選用的原料中，一般會(huì)用到的原料主要是一些金屬原料，如：冷軋鋼、熱軋鋼以及一些電鍍的金屬等，在東莞鈑金加工中，一般的鈑金過程大致相同，但是有些也是有區(qū)別的，這就需要工作人員根據(jù)工作的經(jīng)驗(yàn)來合理的安排鈑金的順序。按照流程來講，東莞鈑金加工不可缺少的幾步包括：對(duì)金屬原料進(jìn)行下料處理，將金屬原料用沖床等機(jī)器對(duì)其進(jìn)行下料；鈑金中的鉗工加工；沖床對(duì)機(jī)械元件的沖壓，使其成為特定的模型，在沖床的使用中要著重注意鈑金原材料的正確位置；還有就是鈑金中的壓鉚、折彎、焊接等一系列操作。

   定制鈑金加工一般都需要工具的配合，而好的工具往往可以事半功倍，加快工作效率。一般鈑金加工廠家常用的工具是什么呢？下面跟大家簡單介紹:  

   定制鈑金加工

   一、塑造成形工具  

    （1）頂鐵：是一堆手持的鐵砧，與錘合作進(jìn)行鈑金的修補(bǔ)效果，也被叫做墊鐵或者襯鐵。  

    （2）夾具和撬具：在鈑金修補(bǔ)中，對(duì)于部件進(jìn)行，板料折邊或者固定劃線等加工，經(jīng)常會(huì)使用到各種夾具。  

    （3）錘子：錘子是轎車鈑金修補(bǔ)中的根本工具，形狀許多效果也不同。在修補(bǔ)中常用的有：扁頭錘、捅錘、拱錘、中間錘等。

現(xiàn)在有許多作業(yè)會(huì)選用這種加工方式，因?yàn)榧庸つ軌蚋倪M(jìn)產(chǎn)品的功用和使用壽命，當(dāng)然，我們都知道加工技能的確有點(diǎn)費(fèi)事，但是鈑金機(jī)箱加工能夠給企業(yè)帶來更大的好處，所以會(huì)有這么多作業(yè)挑選加工原因，鈑金加工技能和設(shè)備也很重要，它關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。在鈑金加工中，精度會(huì)很低，那么怎樣操控鈑金零件的質(zhì)量呢?對(duì)加工完結(jié)的鈑金件進(jìn)行質(zhì)量查看，抽樣查看鈑金件的尺度，然后再從外觀上進(jìn)行查看，對(duì)不合格的商品進(jìn)行回爐，填寫查驗(yàn)報(bào)告單。今天，鴻發(fā)順達(dá)專門進(jìn)行了分析：

1.焊接包含弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工弧焊等。點(diǎn)焊應(yīng)首要考慮工件的焊接方向，并考慮制造定位東西，以確保批量生產(chǎn)中點(diǎn)焊定位的準(zhǔn)確性。

2.安裝完成后，進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，查看工件并裝入一個(gè)特別的包裝袋進(jìn)行維護(hù)。

3.噴涂后進(jìn)入設(shè)備進(jìn)程，在整個(gè)進(jìn)程中，戴上手套以避免附著在工件上的手上有塵埃，有些工件有必要用吹潔凈。

4.鈑金機(jī)箱殼體外觀處理，不同鋼板外觀處理方法不同，冷板加工后一般進(jìn)行外觀電鍍，電鍍后不進(jìn)行噴涂處理，挑選進(jìn)行磷化處理，磷化處理后應(yīng)進(jìn)行噴涂處理。電鍍板清洗、脫脂和噴涂。