濃縮機(jī)的選型主要根據(jù)給礦量及物料集合在水中的沉降速度

濃縮機(jī)既要滿足下段作業(yè)對(duì)物料的含水量的要求，又要嚴(yán)格控制和減少隨溢流流失的金屬量及溢流水的濁度。因此，在濃縮機(jī)的設(shè)計(jì)選型時(shí)，應(yīng)盡量通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)或模擬試驗(yàn)確定濃縮機(jī)的有效面積；若無(wú)條件進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，也必須根據(jù)料漿絮凝沉降試驗(yàn)的有關(guān)參數(shù)和沉降曲線計(jì)算和選擇；只有準(zhǔn)確掌握濃縮的料漿特性，才可參照處理類似料漿的生產(chǎn)指標(biāo)。濃縮機(jī)的選型主要根據(jù)給礦量及物料集合在水中的沉降速度。

將值物藥材的粗粉或碎片浸泡潤(rùn)濕后，放入芳香油提取罐內(nèi)，直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，也可在多功能提取罐中對(duì)藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。在蒸餾過(guò)程中，中草藥中的易揮發(fā)成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發(fā)性芳香油成品。該方法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取，如揮發(fā)油的提取。

低溫濃縮機(jī)組是在借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡(jiǎn)化了操作程序。同時(shí)由于整個(gè)提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進(jìn)行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象，藥渣可采用電動(dòng)提升出料，改善工作環(huán)境，降低了耗能。機(jī)組內(nèi)索氏提取系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)循環(huán)提取系統(tǒng)、真空減壓濃縮系統(tǒng)可根據(jù)您的需要靈活組合聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，也可單獨(dú)自成系立運(yùn)行。可大程度的降低設(shè)備使用功耗。能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

溶液受熱溶劑分子獲得動(dòng)能克服分子間的吸引力逸出液面蒸汽分子熱能不斷地供給蒸汽被不斷地排除，工程上為了提高這種氣化速度，大多采用在沸騰狀態(tài)下的氣化過(guò)程。　　特點(diǎn)：　　(1)操作空間密閉，有助于減少微生物對(duì)物料的污染。　　(2)真空濃縮排除了溶解在料液中的空氣、氧氣，由于蒸發(fā)空間無(wú)氧，對(duì)易氧化物料的加工品質(zhì)有利?！　?3)蒸發(fā)速度快，比常壓濃縮省時(shí)?！　?4)起到預(yù)殺菌或部分殺菌的作用?！　?5)成分復(fù)雜的食品原料大多具有熱敏性，以及質(zhì)量上對(duì)產(chǎn)品色、香、味的要求，使得食品的濃縮力求“低溫短時(shí)”，由于料液的沸點(diǎn)與外壓有關(guān)，低壓相對(duì)應(yīng)于低溫，低溫濃縮機(jī)組對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有保障。