吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專業(yè)生產(chǎn)制造、加工縫紉機(jī)及其他機(jī)械配件家廠家。

如何提高機(jī)械加工中的加工精度呢以及幾何形狀誤差之區(qū)別。

     一、轉(zhuǎn)移原始誤差，實(shí)質(zhì)上就是要將原始誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差非敏感方向上去。由于加工機(jī)械的性能、技術(shù)方法、生產(chǎn)條件等因素的不同影響，機(jī)械加工出來(lái)的相關(guān)零件在其尺寸、形狀和表面相互位置參數(shù)與理想?yún)?shù)總是存在一定的偏離誤差，在數(shù)值上通常采用加工誤差的大小來(lái)表示加工精度。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有著直接的關(guān)系。如果在加工過(guò)程中能夠設(shè)法將原始誤差轉(zhuǎn)移到加工誤差的非敏感方向，則可大大提高加工精度。

　　二、對(duì)工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可以采取誤差補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)控制其對(duì)零件加工誤差的影響;實(shí)施誤差補(bǔ)償，就是要人為地制造出一種新的原始誤差，從而補(bǔ)償或抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，以達(dá)到減少加工誤差、提高加工精度的目的。

加工工藝

    機(jī)加工車間可采用CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)對(duì)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程。二、為了減少機(jī)械加工誤差，需對(duì)產(chǎn)生誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對(duì)造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。零件的幾何形狀從CAD系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到CAM系統(tǒng)，機(jī)械工人在虛擬的顯 示屏上選擇各種加工方法。當(dāng)機(jī)械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統(tǒng)可以自動(dòng)輸出CNC代碼，通常是指G代碼，并把代碼輸入到數(shù)控機(jī)床的控制器中 以進(jìn)行實(shí)際的加工操作。

后方設(shè)備

    工廠后方設(shè)備，如金屬切削機(jī)床（包括車、銑、刨、插等設(shè)備），如果生產(chǎn)所需的設(shè)備的零件壞了，需要維修，這樣就需要送到機(jī)加車間維修或加工。為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，一般的企業(yè)都設(shè)有機(jī)加工車間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維修。

40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。

主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理?？纯雌渌袠I(yè)，比如簡(jiǎn)單閥門(mén)，家用電器，進(jìn)口的價(jià)格比國(guó)產(chǎn)的價(jià)格高出多少。

應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒等。吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專業(yè)生產(chǎn)制造、加工縫紉機(jī)及其他機(jī)械配件家廠家。

我國(guó)精密零件加工技術(shù)達(dá)到世界標(biāo)準(zhǔn)

有統(tǒng)計(jì)說(shuō)，現(xiàn)在有不少發(fā)達(dá)不過(guò)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或者外貿(mào)公司等渠道，找我們國(guó)內(nèi)的一些精密加工企業(yè)幫他們外加工，從中我們可以看出我們國(guó)內(nèi)的精密加工技術(shù)是得到世界認(rèn)可的，已經(jīng)達(dá)到了世界水平。

　　在我們?yōu)閲?guó)內(nèi)企業(yè)進(jìn)步開(kāi)心的同時(shí)，我們必須清醒的一點(diǎn)，隨便我們達(dá)到了世界標(biāo)準(zhǔn)的高水平精密加工技術(shù)，但是我們國(guó)家從事這一塊的企業(yè)，大部分設(shè)備還是引進(jìn)的其他發(fā)達(dá)國(guó)家的，特別是德國(guó)，日本的機(jī)床，是當(dāng)下我們國(guó)家從事精密零件加工行業(yè)的主力軍，所以說(shuō)我們?cè)谟羞M(jìn)步的同事不能麻木，必須認(rèn)清楚自己的情況。精密零部件的加工要求對(duì)于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件。爭(zhēng)取做到不受制于任何人，自己努力拼搏發(fā)展。