殼聚糖纖維可紡制成長(zhǎng)絲、短纖維、納米纖維膜

殼聚糖纖維可紡制成長(zhǎng)絲、短纖維、納米纖維膜，在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

紡織品

殼聚糖纖維主要用于衛(wèi)生領(lǐng)域，特別是日本和美國(guó)，利用甲殼素及其衍生物纖維開(kāi)發(fā)了創(chuàng)面敷料、可吸收手術(shù)縫合線、止血用品、人造血管等系列產(chǎn)品。

殼聚糖纖維創(chuàng)面敷料

青島即發(fā)集團(tuán)生產(chǎn)了吸濕溶漲、吸水溶解的殼聚糖輔料，已小批量供給國(guó)內(nèi)外材料生產(chǎn)商，他們對(duì)殼聚糖纖維在領(lǐng)域的定位是、止血材料、傷口愈合材料、手術(shù)縫合線、栓塞類、隔離防粘類等其他材料。

溶脹性殼聚糖纖維無(wú)紡布

服裝用紡織品

殼聚糖纖維常與其他纖維混紡，如棉、麻等，可用于制備床單、被套、毛巾、毛毯、餐巾等家紡產(chǎn)品，制品質(zhì)地柔軟、透氣導(dǎo)濕性能優(yōu)良、穿著舒適，特別適用于婦女、兒童、老人及過(guò)敏體質(zhì)和性人等。

國(guó)內(nèi)甲殼素/殼聚糖總產(chǎn)量約3-3

國(guó)內(nèi)甲殼素/殼聚糖總產(chǎn)量約3-3.5萬(wàn)噸，生產(chǎn)企業(yè)100家左右。全球殼聚糖總消費(fèi)量約5.4萬(wàn)噸，主要集中在日本和北美市場(chǎng)。從公開(kāi)報(bào)道數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010-2013年，受環(huán)保及經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響，國(guó)內(nèi)殼聚糖產(chǎn)量無(wú)明顯增長(zhǎng)，維持在3.5萬(wàn)噸左右，其中超過(guò)90%出口。殼聚糖/殼寡糖的主要應(yīng)用領(lǐng)域有食品和飼料工業(yè)（食品添加、天然防腐、飼料添加劑）藥品和（、和顆粒劑、保健等）化妝品（成膜、保水等功能性添加劑）輔料（創(chuàng)口愈合、抗菌等）功能纖維其他工業(yè)應(yīng)用（絮凝、重金屬）

殼聚糖又稱脫乙酰甲殼素，是由自然界廣泛存在的幾丁質(zhì)(chitin)通過(guò)脫乙酰作用得到的，化學(xué)名稱為聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖。

紡織品分類

紡織品緣何能、抑菌？這要從該品類紡織品的分類說(shuō)起。目前來(lái)看，纖維大致可分為兩大類：天然纖維和人工纖維，也就是說(shuō)有些紡織品自帶功能，而另一些紡織品是人為賦予了其抑菌功能。

●天然纖維

一些天然纖維本身具有功能，其作用強(qiáng)，具有線性大分子結(jié)構(gòu)，常見(jiàn)的有竹纖維、麻纖維、甲殼素與殼聚糖纖維、海藻纖維等。

殼聚糖纖維是以殼聚糖為主要原料，通過(guò)一系列的紡絲方法制備的具有一定強(qiáng)度的功能性生物質(zhì)再生纖維。

殼聚糖纖維的成形

濕法紡絲

濕法紡絲是制備殼聚糖纖維的方法，一般是先將殼聚糖原料溶解于中，經(jīng)過(guò)濾脫泡后制成一定黏度的紡絲原液，原液沿管道分配到紡絲位，而后經(jīng)過(guò)計(jì)量泵、過(guò)濾器而流至噴絲頭，壓出噴絲頭后，呈細(xì)流狀的原液在凝固浴中凝固成固態(tài)纖維，隨后經(jīng)進(jìn)一步拉伸加工后得到成品纖維。

殼聚糖纖維的性能

線密度：工業(yè)化的殼聚糖纖維線密度一般在1.6dtex左右。

斷裂強(qiáng)度：工業(yè)化殼聚糖纖維的斷裂強(qiáng)度為1.4～2.0cN/dtex，與常用纖維相比偏小。

斷裂伸長(zhǎng)率：殼聚糖纖維的斷裂伸長(zhǎng)率為7％～15％，比滌綸、錦綸等合成纖維小。

初始模量：殼聚糖纖維的初始模量為70～95cN/dtex，幾乎比所有常見(jiàn)合成纖維的初始模量都大。殼聚糖纖維在小負(fù)荷下難以變形，剛性非常大。

回潮率：殼聚糖纖維的回潮率一般在12％～18％之間，由于分子鏈上存在著大量的親水性基團(tuán)，因而具有較強(qiáng)的吸濕性能。

抑菌性能：殼聚糖質(zhì)子化后可與細(xì)菌之間發(fā)生電中和反應(yīng)，有非常好的抑菌性能。

摩擦性能：殼聚糖纖維的摩擦系數(shù)在1.5左右，纖維的摩擦性能較好。

卷曲性能：殼聚糖纖維的剛性大，不易形成卷曲。

電學(xué)性能：殼聚糖纖維的質(zhì)量比電阻和天然纖維差別不大，遠(yuǎn)低于其他合成纖維。

溶脹性：殼聚糖纖維的溶脹速度比粘膠纖維高，溶脹后其彈性下降，摩擦系數(shù)增大，伸長(zhǎng)率也會(huì)增加。