隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。深孔鉆床是一種高精度、、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～I(xiàn)T11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um。CNC系統(tǒng)一般由中央處理存儲器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲器、運算器、控制器和總線組成。

　　1、每日工作完后，擦拭機臺及清理加工槽，使機臺及加工保持干凈;

　　2、清潔機臺時，務(wù)必切斷總電源，以防觸電;

　　3、清潔機臺不能用酸性化學(xué)試劑清潔，可用酒精或中性清潔劑擦拭，不得使用清理，以免鐵屑飛入螺桿及導(dǎo)軌里，建議用膠刮片清理;

　　4、每月一次例行檢查清潔機臺箱;

　　5、長時間不使用機器時，加工面及軌道部位上油防銹;

　　6、機床要保持干凈及防銹工作，避免機床周邊地面有油漬。

對于大型深孔鉆的刀具磨損問題大家都了解嗎？為了不耽誤大家正常的工作進(jìn)程，我們就來一起了解一下這方面的知識吧?。?

　　首先要知道大型深孔鉆的主要是用于加工深度常達(dá)到十幾米甚至幾十米的，并且在加工過程中，刀具損壞狀況很難掌握，通常都由操作者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗來判斷。這也是為什么刀具損壞不易被及時發(fā)現(xiàn)，以至于影響加工的深度，從而造成生產(chǎn)上的損失，甚至使機床受到損壞。大型深孔鉆加工在開有直排屑槽的刀具進(jìn)行深孔鉆削時，改善了刀具的加工能力和提高了生產(chǎn)效率。（2）數(shù)控系統(tǒng)目前數(shù)控機床一般都采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點是輸入存儲、數(shù)控加工、插補運算以及機床各種控制功能都通過程序來實現(xiàn)。例如，開有直排屑槽的整體硬質(zhì)合金雙刃深孔鉆，通過采用深孔鉆干式加工及脈沖振動器也可以毫無困難地應(yīng)用于鋼和產(chǎn)生長切屑的材料的加工

　　希望通過以上介紹，大家對于大型深孔鉆的刀具磨損能提起相當(dāng)大的重視，

三、戰(zhàn)略投資擴(kuò)張 　　 　　

很多機床企業(yè)都在積極尋找戰(zhàn)略投資者，同時也在實施戰(zhàn)略投資擴(kuò)張。不過，不應(yīng)追求規(guī)模數(shù)量型投資擴(kuò)張，而是應(yīng)追求質(zhì)量效益型戰(zhàn)略投資擴(kuò)張?；蛘哒f，戰(zhàn)略性國際投資應(yīng)以提升自身核心競爭力為目標(biāo)。 　　 　　內(nèi)涵式擴(kuò)張立足于自主投資、自主發(fā)展，而外延式擴(kuò)張則是更多機床企業(yè)的選擇，主要是資本并購、戰(zhàn)略聯(lián)盟、業(yè)務(wù)外包、合作聯(lián)營等。外延式戰(zhàn)略擴(kuò)張常常伴隨著產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張，即跨產(chǎn)業(yè)但是以完善產(chǎn)業(yè)鏈條為目的的戰(zhàn)略擴(kuò)張。目前，世界上幾大刀具企業(yè)通過兼并，讓企業(yè)都進(jìn)一步完善了自己的產(chǎn)品類別，繼續(xù)在全球市場進(jìn)行戰(zhàn)略布局，同時也讓競爭更加激烈，實際上，更多的機床企業(yè)選擇釆取內(nèi)涵式擴(kuò)張與外延式擴(kuò)張并舉的道路。如沈陽機床，釆取內(nèi)涵式增長方式，但不足以躋身世界機床“三強”，還必須實施外延式擴(kuò)張戰(zhàn)略，于是開始通過并購搭建一個通向國際競爭的平臺，并取得進(jìn)軍國際市場的“資格”。二，深孔鉆保障從售后上認(rèn)準(zhǔn)有時候保障是不是真的能得以體現(xiàn)，可以從深孔鉆廠家所提供的售后上辨別出，因此現(xiàn)在廠家們在售后上的對比也是相當(dāng)激烈，生怕會丟失一定的市場份額。