洗網(wǎng)水配方原理解析及舉例

洗網(wǎng)水廣泛應用于絲網(wǎng)印刷的油墨清洗工序，如網(wǎng)板使用前的清潔，網(wǎng)板印刷后的清洗，以備后續(xù)使用等。早期的洗網(wǎng)水配方組成主要為，煤油，、異弗爾酮、丁基卡必醇等，這些有刺激性氣味、有毒，嚴重損害操作工人健康，造成環(huán)境污染，同時使用成本較高。

目前洗網(wǎng)水主要朝著安全環(huán)保及成本低廉等方向發(fā)展，其配方原理為基礎溶劑及表面活性劑，基礎溶劑為高低沸點溶劑互配來調控揮發(fā)速度和清洗力度。從的產品開發(fā)方向來看，水基洗網(wǎng)水也是一熱門的開發(fā)方向，但清洗功效的提升仍有很長的路要走。

常用的基礎溶劑為乙二醇單丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各類；

常用的表面活性劑為非離子表面活性劑，如脂肪醇聚氧乙烯醚類，酚聚氧乙烯醚類等。

舉例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%

舉例二：50%，丁酯30%，100號20%

舉例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%

稀釋劑的主要成份是什么

工業(yè)清洗劑種類有哪些

工業(yè)清洗劑是工廠等大型廠房設備定期需要的剛需產品，保障機器的正常功能和使用壽命，增加機器的工作效率。那工業(yè)清洗劑種類都有哪些一.按工業(yè)清洗劑的不同成分為劃分為：水溶性和非水溶性清洗劑。

　　1.水溶性清洗劑：就是可以加水稀釋的工業(yè)清洗劑，主要是針對清洗對象的表面活性劑為主。常見使用范圍有：塑膠、光學玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等

　　2.非水溶性清洗劑：不能與水相融，且多數(shù)有毒，對環(huán)境有很大破壞，不可直接接觸使用，目前也在逐漸被取代或禁止使用，途駿工業(yè)清洗劑選用的皆為環(huán)保型清洗劑。

　　傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：

　　烴類(石油類)類：如煤油、柴油、、環(huán)保碳氫清洗劑等;

　　氯代烴類：如三，以及四等;

　　烷類：如正己烷、等;

如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?

　　工業(yè)油污清洗一直是許多工廠保潔人員的心中難事，只有選擇滿足自己清洗需求的清洗劑，才能達到高清潔度的效果。為了達到這個目的就必須對清洗工件、清洗設備、清洗劑、清洗方法要有良好的認識，從而使清洗工作事半功倍。如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?正確認識這四點就可搞定一切：

　　一、清洗的工件

　　一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產過程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等)3、工件結構是否復雜，有無縫隙、盲孔4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落5、是否容易生銹6、工件是否是組合材質，如合金上有塑料材質鑲嵌等;7、對于化學品有無特別要求(如禁用化學品，環(huán)保型要求，酸堿性等);

　　二、清洗的條件

　　在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環(huán)境做一個了解，主要有以下幾點：

　　1、機械工件清洗時要注意表面上是否有殘留

　　2、設備防銹、防變色能力如何，是否能使用強堿性清洗劑

　　3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對設備表面的張力和附著力，使油膜破碎成的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗劑，堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性比較強?！　∪绻O備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑，該清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強的去污能力。此外，清洗劑中還會有一些輔助劑，能增強金屬清洗劑的防腐、防銹能力。

　　四、清洗的方法

　　1、擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用，因其有性，會損害人的健康且易造成火災。

　　2、煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。

　　3、噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產，但設備復雜，適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。

　　4、振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。

　　5、超聲波清洗?？壳逑匆旱幕瘜W作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。