單梁起重機(jī)安全防范操作指南

     單梁起重機(jī)廠家認(rèn)為為了減少起重機(jī)操作不當(dāng)而造成不必要的事的風(fēng)險，建議制定相關(guān)檢查規(guī)定或流程，從而降低事故發(fā)生率   

　單梁起重機(jī)操作前工作。操作前應(yīng)將本次的操作內(nèi)容形成文檔，(文檔中不僅僅只包含操作內(nèi)容，還需要標(biāo)示出實(shí)施期間可能存在的風(fēng)險，并針對風(fēng)險給出相應(yīng)的解決方案，若無法解決則應(yīng)該準(zhǔn)備回退方案)需經(jīng)過決策者的審批，經(jīng)同意后才能夠?qū)嵤┎僮鳌?，重錘限位器不起作用，當(dāng)單梁起重機(jī)起升到一定高度后，沒有發(fā)生限制，吊鉤直接沖頂，越過主梁，然后發(fā)生脫鉤，貨物直接落到地面，摔壞。工程實(shí)施前還應(yīng)對現(xiàn)場地基是否平坦、抗壓力是否能夠滿足、起重機(jī)自身做全身安全檢查。這些檢查雖是一些繁瑣的小動作，但也是不能少的，不能為了節(jié)省一時之利，落下一世之悔。 

　　單梁起重機(jī)操作中工作。需注意周邊情況，如：地面是否穩(wěn)定、是否有不相關(guān)人員……總之謹(jǐn)慎操控起重機(jī)，如果有突發(fā)性情況必暫停操作，并及時知會，讓有決策的人員做出決策，不得私定。 

　　單梁起重機(jī)操作后工作。工程實(shí)施結(jié)束后，應(yīng)對起重機(jī)做相應(yīng)的安檢，如存在故障能被及時的發(fā)現(xiàn)，這不僅僅可以避免不必要的發(fā)生，也是對機(jī)器的壽命周期有一定益處。

單梁起重機(jī)的鏈輪知識要知道

      單梁起重機(jī)鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有歪斜和擺動。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5米以下時，允許偏差1毫米鏈輪中心距在0.5米以上的時，允許偏差2毫米。型鋼單梁橋式起重機(jī)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，該產(chǎn)品用軋制型鋼和鋼絲繩葫蘆，適用于輕載和超短跨距的場所。但不允許有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪編移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調(diào)整偏移量。

     單梁起重機(jī)起重鏈條的松緊度應(yīng)適宜，太緊增加功率消耗，軸承易磨損太松鏈條易跳動和脫鏈。鏈條的松緊程度為：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距的約為2%-3%。裝在臂桿根部接近駕駛位置的角度指示，它隨著臂桿仰角而變化，反映出臂桿對地面的夾角，知道了臂桿不同位置的仰角，根據(jù)起重機(jī)的性能表和性能曲線，就可知在某仰角時的幅度值、起重量、起升高度等各項(xiàng)參考數(shù)值。新的單梁起重機(jī)鏈條過長或經(jīng)使用后伸長，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈條背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。

      單梁起重機(jī)鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)同時更換新鏈輪和新鏈條，以保證良好的嚙合。不能只單獨(dú)更換新鏈條或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時翻面使用(指可調(diào)面使用的鏈輪)。即使是起重量完全相同的2臺起重機(jī)，只要工作級別不同，那么起重機(jī)的各個組成部件的安全系統(tǒng)就可能不相同，對應(yīng)的規(guī)格、型號、尺寸也不相同。以延長使用時間。舊的起重鏈條上不能與部分新鏈條混合使用，否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊，拉斷鏈條。起重鏈條在工作中要記得及時加注潤滑油。而潤滑油則必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙，以便改善工作條件，以減少磨損。

單梁起重機(jī)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

   我司是集起重制造、運(yùn)輸、安裝為一體的廠家，當(dāng)把起重機(jī)運(yùn)到客戶所規(guī)定的場地后，會根據(jù)客戶要求進(jìn)行安裝;單梁起重機(jī)在安裝之后正式工作之前還得做一些工作比如：起重機(jī)磨合期等相應(yīng)的問題，那么在安裝完之后應(yīng)具體怎么做，我司的安裝工作人員會當(dāng)場給客戶講解，在正式使用龍單梁起重機(jī)之前應(yīng)做哪些工作和以后在使用時應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)，下面鑫恒給大家聊一下應(yīng)準(zhǔn)備哪些工作： 　

　1 使用單梁起重機(jī)進(jìn)行一次吊裝，看有無異常發(fā)生; 　

　2 清洗起重機(jī)一些重要的接口，避免有油污粘留在表面; 　

　3 檢查駕駛室內(nèi)的情況，操作桿是否靈活，地板是否牢固; 　

　4 各個銜接點(diǎn)的螺栓是否牢固; 　

　5 吊裝作業(yè)禁止超過負(fù)荷要求的30%; 　

　6 地面軌道鋪設(shè)的情況，有無軋實(shí)，是否會影響門式起重機(jī)的傾斜度; 　

　7 橋架安裝過程是否造成地面有凹坑，要用土回填;

本實(shí)用新型的目的在于提供一種起重機(jī)運(yùn)行防脫軌裝置的支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種起重機(jī)運(yùn)行防脫軌裝置的支架，包括支架底板，支架槽型板，支架筋板和支架緩沖碰頭板，其特征在于，所述支架槽型板垂直焊接于支架底板的上平面，支架筋板分別與支架底板和支架槽型板呈丁字形位置組焊在一起，支架緩沖碰頭板分別與支架底板和支架筋板呈丁字形位置組焊在一起，支架槽型板正面設(shè)置有矩形減重方口，所述的水平輪支架底板的下平面設(shè)置有齒牙和底板長圓孔，支架緩沖碰頭板上設(shè)置有緩沖碰頭安裝孔。讓單梁起重液壓制動器更安全在單梁起重機(jī)的操作過程中，可能會因?yàn)橹苿悠鞯牟话踩裕斐砂踩鹿?，為了避免這些不必要的安全事故發(fā)生，起重機(jī)可以采用以下制動方式，繼而達(dá)到安全可靠的效果。

進(jìn)一步的：所述的支架槽型板是一種折彎的槽型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的：所述的支架槽型板的槽型結(jié)構(gòu)通過折彎成型或由鋼板組焊而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)驗(yàn)新型結(jié)構(gòu)更加輕巧，外形更加緊湊美觀，安裝更加方便，水平輪間距調(diào)整好后在使用過程中不易出現(xiàn)因受力過大而變化的現(xiàn)象，有效的防止起重機(jī)啃軌、脫軌。