（1）焊接成本低 CO2氣體是釀造廠和化工廠的副產(chǎn)品，來源廣，價格低，其綜合成本大概是手工電弧焊的1/2。（2）生產(chǎn) CO2氣體保護(hù)焊使用較大的電流密度（200A/mm2左右），比手工電弧焊（10-20A/mm2左右）高得多，因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍，對10mm以下的鋼板可以不開坡口，對于厚板可以減少坡口加大鈍邊進(jìn)行焊接，同時具有焊絲熔化快，不用清理熔渣等特點，效率可比手弧焊提高2.5-4倍。短路過渡時的工藝參數(shù)短路過渡焊接采用細(xì)絲焊，常用焊絲直徑為Φ0。（3）焊后變形小CO2氣體保護(hù)焊的電弧熱量集中，加熱面積小，CO2氣流有冷卻作用，因此焊件焊后變形小，特別是薄板的焊接更為突出。

短路過渡時的工藝參數(shù) 短路過渡焊接采用細(xì)絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6～1.2，隨著焊絲直徑增大，飛濺顆粒都相應(yīng)增大。短路過渡焊接時，主要的焊接工藝參數(shù)有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長度。 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時的關(guān)鍵參數(shù)，短路過渡的特點是采用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形良好的穩(wěn)定焊接過程。MIG機(jī)的送絲方式一般有三種：推絲式、拉絲式、推拉結(jié)合式，不同的送絲方式對送絲的軟管要求各不相同。Φ1.2的一般參數(shù)為 電壓 19伏；電流120～135。

 焊接速度 隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高，容易產(chǎn)生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護(hù)效果變壞，易產(chǎn)生氣孔。焊接速度過低，易產(chǎn)生燒穿，組織粗大等缺陷，并且變形增大，生產(chǎn)效率降低。因此，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實踐對焊接速度進(jìn)行正確的選擇。點焊快，焊點圓滑無咬邊，薄板不易焊穿，特別適用于家具制造等行業(yè)的薄板焊接。通常半自動焊的速度不超過0.5m/min,自動焊的速度不超過1.5m/min。CO2氣體保護(hù)焊時，由于熔滴過渡的不同形式，需采用不同的焊接工藝參數(shù)。

　萬向吸煙臂價格CO2焊的的特點是：成本便宜、生產(chǎn)。但是存在飛濺量大、成型差的缺點，因而有些焊接工藝采用普通MIG／MAG焊。

　　普通MIG／MAG焊是以惰性氣體保護(hù)或以富氣體保護(hù)的弧焊方法，而CO2焊卻具有強(qiáng)烈的氧化性，這就決定了二者的區(qū)別和特點。萬向吸煙臂價格

　　與CO2焊相比MIG／MAG焊的主要優(yōu)點如下：

　　1) 飛濺量減少50％以上。萬向吸煙臂價格氣體保護(hù)下的焊接電弧穩(wěn)定，不但射滴過渡與射流過渡時電弧穩(wěn)定，而且在小電流MAG焊的短路過渡情況下，電弧對熔滴的排斥作用較小，從而保證了MIG／MAG焊短路過渡的飛濺量減少50％以上。