表面處理工藝：

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程，即采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

拋光利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面加工。電解拋光優(yōu)點有光澤質(zhì)量好，成本低；缺點有需要優(yōu)化參數(shù)，對鑄鐵和夾雜物不佳。

蝕刻一般是化學(xué)蝕刻，通過曝光制版，顯影后，把要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或鏤空的效果。優(yōu)點有可細微加工；缺點時腐蝕液體有危害。

表面處理的工藝：

直接式熱敏印刷是指將熱敏劑涂于紙上，使其成為熱敏記錄紙，熱敏記錄紙在熱的作用下，使物質(zhì)(顯色劑)發(fā)生物理或化學(xué)性質(zhì)變化而得到圖像的一種方法。

熱轉(zhuǎn)印其原理是將數(shù)位圖案透過印表機以轉(zhuǎn)印墨水印在轉(zhuǎn)印紙上，再以轉(zhuǎn)印機，高溫高壓地將圖案精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)印到商品表面，完成商品印制。

曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉(zhuǎn)印至成型品表面，蕞后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。

化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經(jīng)適當(dāng)熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學(xué)鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能。化學(xué)鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性。

化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用及工藝設(shè)計具有多樣性和性的特點。由于化學(xué)鍍鎳層具有的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能，該項技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，幾乎難以找到一個工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。