選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強(qiáng)。

鋁合金清洗劑是由負(fù)離子表面活性劑、絡(luò)合劑、弱堿鹽、去離子水、助劑等化學(xué)成分科學(xué)復(fù)配而成的水基型環(huán)保清洗劑。適用于超聲波清洗和浸泡清洗方式，清洗前，需要按比例用水稀釋配槽，就能有效清洗鋁產(chǎn)品表面礦物油、植物油、動(dòng)物油等。

鋁合金清洗劑主要應(yīng)用于化油器、壓縮機(jī)、泵、發(fā)電機(jī)、汽車氣缸蓋等各種壓鑄鋁產(chǎn)品上的礦物油、切削油、植物油、皂化油等方面的清洗，也適用于汽車散熱器、暖風(fēng)罐、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機(jī)、鋁管、冷壓鋁等產(chǎn)品的清洗。

現(xiàn)在，鋁合金清洗劑能夠有效地解決各大企業(yè)鋁相關(guān)產(chǎn)品的清洗問(wèn)題，能夠解決企業(yè)遇到的產(chǎn)品死角油污清洗不符合標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題，解決其他清洗劑用途單一、清洗后噴砂材料生銹發(fā)霉現(xiàn)象等問(wèn)題。

鋁清洗劑有效地解決其他清洗類產(chǎn)品的清洗力弱、清洗數(shù)量少、清洗劑消耗量多等問(wèn)題。

碳?xì)淝逑磩?/strong>是由碳和氫兩種元素組成的碳?xì)浠衔?，俗稱碳?xì)洌饕怯娠柡偷耐闊N類溶劑組成，分子中碳原子都以單鍵相連，其余的價(jià)健都與氫結(jié)合而成的化合物，通式是CnH2n 2。其化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，與大多數(shù)物質(zhì)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等都不起反應(yīng)。由于其為惰性溶劑，不電離H離子，并且與水不溶。因此，碳?xì)淝逑磩?duì)金屬物質(zhì)不產(chǎn)生任何腐蝕作用，化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定。

碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)的潤(rùn)滑油、防銹油、機(jī)加工油、拉伸油同為非極性的石油餾分，根據(jù)相似相溶的原理，碳?xì)淝逑磩┣逑催@些礦物油的效果要好于鹵代烴和水基清洗劑。