金屬表面磷化處理工藝,主要是給金屬提供保護能力

金屬表面磷化處理工藝，主要是給金屬提供保護能力。在一定程度上，金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風險。在涂裝工藝中，金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結合力，增強耐腐蝕性能。鋼鐵常溫磷化液，是一種為鋼鐵產品專門開發(fā)的磷化液，可以應用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車、農機、化工器械等行業(yè)中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力，進而，提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。

化學鍍的特點

化學鍍的特點：1）、與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、小、不需直流電源設備 、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。2）、另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝?；瘜W鍍鎳是化學鍍中發(fā)展快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面等。表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。