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發(fā)布時間:2021-01-16 11:15  
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消失模涂料屬于特殊的涂料,也屬于特種涂料,在目前的行業(yè)中也有運用,而人們會非常的好奇消失模涂料特性。買了這類型涂料的人,都希望它能夠有好的運用,發(fā)揮積極的效果得到好的展現(xiàn),但消失模涂料如何應(yīng)用?
消失模涂料具有防止鑄件產(chǎn)生機械粘砂和熱化學(xué)粘砂、防止埋型時變形、提高泡沫塑料模型的剛度,有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出等功效,消失模涂料具有六大特點:
2、高的耐火性能,防止?jié)沧r鑄件表面粘砂;
3、優(yōu)異的透氣性,可以快速導(dǎo)出模樣氣化的產(chǎn)物;
4、較強的附著力,防止生產(chǎn)過程中涂層開裂甚至脫落;
5、良好的涂掛性,使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層;
6、良好的燒結(jié)及剝離性,即在澆注后形成易于自動剝落的涂料殼,從而獲得表面光潔的鑄件。
采用負(fù)壓干砂消失模鑄造工藝有諸多優(yōu)點:鑄件表面質(zhì)量好、精度較高,生產(chǎn)過程排放污染少,成本相對低廉,符合目前綠色低碳經(jīng)濟發(fā)展的要求。同時,結(jié)構(gòu)設(shè)計人員可以和鑄造廠家協(xié)同工作,從協(xié)同優(yōu)化的理念出發(fā),將機床件的設(shè)計結(jié)構(gòu)和鑄件結(jié)構(gòu)優(yōu)化視為一體,既降低機床件的重量,提高結(jié)構(gòu)強度,也優(yōu)化鑄造工藝和提高鑄件品質(zhì)。
這類鑄件原先采用的是樹脂砂鑄造工藝,成本高昂,環(huán)境污染較為嚴(yán)重,根據(jù)鑄造廠家的反映,砂鐵比高,砂處理回收繁瑣。
采用干砂消失模工藝,黑區(qū)工藝簡單,無需考慮分型和砂芯,關(guān)鍵是控制好工藝過程和模樣的質(zhì)量。

消失模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型,經(jīng)過高溫氣化掉模型后,于其中澆注熔融金屬,冷卻后去殼得到鑄件。
隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展,結(jié)合計算機技術(shù)的應(yīng)用,將產(chǎn)品三維設(shè)計圖直接導(dǎo)入設(shè)備,可以直接得到鑄造原型,用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝制定到壓型設(shè)計與制造、蠟?zāi)3尚徒o精鑄件的生產(chǎn)帶來了巨大變革。
消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模鑄造是一種近無余量、精準(zhǔn)成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

消失模工藝要求
消失模鑄造工藝對生產(chǎn)條件要求比較嚴(yán)格,鑄件質(zhì)量對原輔材料的性能和穩(wěn)定性影響比較敏感,并且各種條件交叉影響,規(guī)律較為復(fù)雜,截止目前還沒有完全弄清楚。正由于工藝設(shè)計比較敏感且規(guī)律較復(fù)雜,消失模鑄造基本上是針對具體鑄件一件一議,一件一設(shè)計。所以,要求做到:
(1)包括泡沫珠粒、粘接膠、涂料、干砂等原輔材料來源要穩(wěn)定、成分要穩(wěn)定、性能要穩(wěn)定。
(2)振動臺性能要滿足干砂振動充填白模復(fù)雜內(nèi)腔的要求,并且白模要保持尺寸形狀穩(wěn)定。
