我公司是國內(nèi)優(yōu)越的封頭，管帽,專業(yè)廠家之一。技術設備工藝處于行業(yè)的前列 工廠擁有冷熱旋壓和3500T,1200T, 1000T 500T,315T ,模壓多條生產(chǎn)線，6000mm*6000mm*2000mm加熱反射爐，一步法φ6200mm*40mm大型旋壓機-φ2800*20mm 翻遍機一臺，φ6000mm*40mm壓鼓機一臺 等等適應了封頭市場的發(fā)展需要,并配有先進的檢測設備、X射線探傷、磁粉、光譜、測厚儀、等等專業(yè)的檢測人員 科研人員 技術人員多名。可生產(chǎn)18-10000mm口徑的各種壁厚、多種材質橢圓封頭、球形封頭。  沖壓封頭  蝶形封頭 氣壓罐封頭，泡沫罐封頭，油罐封頭，水罐  各種罐體 容器封頭   薄壁封頭，大口徑封頭 標準封頭 球型封頭、蝶形封頭、平底封頭、美標封頭  非標封頭 無邊封頭、鍋爐封頭、無直邊封頭錐型封頭 人孔、盲板，法蘭，過濾器壓蓋等 。封頭材質有碳鋼（A3、20#、Q235）、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金。管帽系列可生產(chǎn)；國標管帽、美標、德標、日標管帽。并可根據(jù)客戶要求定做各種非標封頭管帽。

  球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡略的耦幾許與物理非線性為一體的力學分析模型。多年以來，對圓板各種力學性質的研究一直受到廣泛的重視，由于圓板在工程結構中的應用十分廣泛，尤其是各種回轉體構件多由圓板加工。

  通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進行分析，及實際工件成形試驗分析，將為具體評估材料的可彎曲性、計算成形所需的力、規(guī)劃模具、預告彎曲或沖壓后的回彈以進步產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應力，防止在成形過程中發(fā)生裂紋和缺陷以及預告和操控翹曲的發(fā)生提供理論分析依據(jù)，大幅度進步產(chǎn)品質量和出產(chǎn)效率，封頭的制造、查驗與查驗除應符合本規(guī)范規(guī)矩外，還應符合圖樣或訂貨技術協(xié)議需求；封頭制造單位應建立健全符合國家壓力容器安全督查安排有關法規(guī)需求的質量體系。以確保球形封頭質量；封頭的拼焊應由持有相應資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；封頭的無損檢測應由持有相應品種和技術等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員”的人員擔任；對分析規(guī)劃的球形封頭進行無損檢測的人員，其技術等級不得低于II級。

   凡制造封頭的鋼板應有以查驗和的供認符號；在制造過程中，如原有供認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前結束符號的；供認符號的表達方式由球形封頭制造單位規(guī)矩；關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制球形封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志；關于低溫壓力容器用球形封頭及需進行疲憊分析規(guī)劃的球形封頭，不得選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志

  球形封頭的連接結構設計      球形封頭的受力情況好，在相同直徑和壓力下所需厚度很小，因而在較高設計壓力的石油化工設備中得到了廣泛應用。由旋轉薄殼理論公式可知在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球殼的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，因而在容器設計中，球形封頭的設計所需厚度與圓筒所需厚度之差接近圓筒厚度的一半。     由于壁厚相差較大，球形封頭與圓筒的連接不可能直接對接，它們之間的連接部位出現(xiàn)結構不連續(xù)，此處應力水平較高，因此連接結構的設計對設備安全性影響較大。

   中國球形封頭產(chǎn)業(yè)與國外先進技術水平比較,當前還存在著很大差距.因而,需要站在戰(zhàn)略的高度,予以多大的支持.球形封頭產(chǎn)業(yè)作為機械基礎產(chǎn)業(yè),其技術水平高低,對一個的產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展水平具有的代表意義. 球形封頭工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析,消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高球形封頭管件的關鍵技術問題.球形封頭焊后硬化性較大,簡單發(fā)生裂紋. 球形封頭出產(chǎn)工藝簡單,出產(chǎn),成本低,發(fā)展較快.球形封頭出產(chǎn)的首要原材料在球形封頭出產(chǎn)成本中占有很大比例,其價格的改變直接影響不銹鋼沖壓彎頭出產(chǎn)成本的改變.若采用同類型的球形封頭焊接,進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處理.若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用球形封頭焊條.球形封頭的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的彎頭,還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管.