氯化鈣干燥機氯化鈣烘干機工作原理

沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機,由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料干。

適應(yīng)物料

◎藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如:、壓片顆粒、中藥沖劑、、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。用物料粒徑-般為0. 1~6mm，粒徑為0.5~ 3mm。

流化床是一種帶有固態(tài)顆粒的全過程，流體根據(jù)該固態(tài)顆粒而且床處在得到 與流體類似的特性的情況，當(dāng)應(yīng)用汽態(tài)流化物質(zhì)時，流體的速度務(wù)必稍高于^小值，流化速度（在全部進(jìn)一步的探討中，流體將是氣體）。 根據(jù)固態(tài)床的氣體速度將決策床的情況，在低氣體流速下，氣體根據(jù)床的間隙地區(qū)而不容易影響一切顆粒。 伴隨著氣體流速的提升，床內(nèi)的顆粒剛開始挪動，根據(jù)再次提升氣體的流速，床邊的工作壓力降低提升；當(dāng)顆粒與氣體中間的滑動摩擦力越來越相同時，工作壓力降低將穩(wěn)定。這時床的流速^小，流體的速度為原始流化速度或^小流化速度。5、采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。 假如氣體流速提升到高過^小流化速度，則床將再次以光滑的方法澎漲。床內(nèi)的顆粒剛開始混和并隨意地越過床內(nèi)的地區(qū)。當(dāng)床具備確立限制的底層時，流化床稱之為密相流化床。 伴隨著氣體流速提升，床的高度也提升。當(dāng)床的高度超過器皿時，顆粒被氣體帶去，聽說顆粒被帶入。

 濟南市中昌烘干設(shè)備有限責(zé)任公司位于在有著幾千年建城歷史時間的漂亮泉城濟南，傍臨濟南市高新科技產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管會。中昌企業(yè)有著的制造行業(yè)團(tuán)隊和二十年的制粒干躁綠色環(huán)保工程項目社會經(jīng)驗，技術(shù)骨干工作人員均來源于科研機構(gòu)及其生產(chǎn)制造當(dāng)場。企業(yè)借助突顯的技術(shù)性力里和豐富多彩的社會經(jīng)驗，依據(jù)原材料特點和加工工藝規(guī)定為客戶量身訂做出示系統(tǒng)軟件解決方法，從技術(shù)服務(wù)、成品檢驗實驗、設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)節(jié)到售后維修服務(wù)出示交鑰匙工程。氯化鈣對氨具有突出的吸附能力和低的脫附溫度，在合成氨吸附分離方面具有很大的應(yīng)用前景。中昌人秉持了河南人真心實意實干、精誠團(tuán)結(jié)的質(zhì)量，與多家高等學(xué)校及I程研究室相互產(chǎn)品研發(fā)，立在智能科技運用的前沿，完成了技術(shù)性與生活實踐的融合。企業(yè)長期性著眼于制粒技術(shù)性、干躁技術(shù)性、節(jié)能環(huán)保、環(huán)保科技等相對機器設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用推廣工作中。制粒業(yè)務(wù)部的流化床噴霧器制粒成套設(shè)備設(shè)備已取得成功擺脫國依次在東南亞地區(qū)、中東地區(qū)及歐美國家好幾個我國取得成功運用。

閃蒸干燥機性能物點

經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機吸入熱風(fēng)空氣，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，在干燥主機內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風(fēng)機排入大氣。濟南中昌干燥設(shè)備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟南，傍臨濟南高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管會。

設(shè)備特點：

具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：

1、為防止物料溫度過高，在干燥機底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻，防止物料局部高溫。

2、主機下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動，可有效保證傳動電機不燒壞，軸承配油冷卻循環(huán)降溫，保證設(shè)備能連續(xù)工作。

3、主機攪拌室配有快開排污閥，便于清理內(nèi)部積料。

4、加料器上部帶破碎打散裝置，適用于原料含粘性的濾餅狀物料，下側(cè)部帶有檢修門，當(dāng)出現(xiàn)實然情況停機時，可將倉內(nèi)物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu)，可防止積料、卡料，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。

5、針對某些物料流動性較差，在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器，防止在干燥內(nèi)部積料。

6、設(shè)備采用兩級干燥，保證烘干質(zhì)量，干燥速度快，物料品質(zhì)好。

7、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu)，防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死，影響生產(chǎn)

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

◎干燥強度大，能耗低，熱。

◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，，消除環(huán)境污染。

注：有些物料含水量較高，在進(jìn)行閃蒸干燥前，可運用離心機或壓濾機進(jìn)行前期脫水，脫水后進(jìn)入閃蒸干燥機，可有效減少閃蒸干燥機工作強度，提高設(shè)備產(chǎn)量，減低能耗。