滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。

要注意的是，活塞桿在用途上是不一樣的，所以說在加工過程中要設(shè)計(jì)通用的型號(hào)，這樣才能夠在加工方面達(dá)到了技術(shù)好的優(yōu)勢(shì)。在這幾年的設(shè)計(jì)來說，你會(huì)知道活塞桿加工的要求上還是會(huì)越來越多的，把握好基本的要點(diǎn)以后，往往才能夠在技術(shù)等級(jí)上越來越高的，得到了大部分客戶的信賴和認(rèn)可，這在綜合比較的過程中來說，其技術(shù)要點(diǎn)上還是會(huì)越來越多的，必須要在加工方面達(dá)到了更加專業(yè)的水平和優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造了在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的優(yōu)勢(shì)地位。

以直徑160mm的京師牌45鋼無縫鋼管銑頭為例，驗(yàn)證了軋制效果。軋制后，圓柱桿表面粗糙度由軋制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um，圓柱桿表面硬度提高30%左右，圓柱桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。氣缸的使用壽命提高了2-3倍，滾動(dòng)過程的效率是研磨過程的15倍左右。以上數(shù)據(jù)表明，軋制工藝是有效的，可以大大提高連桿的表面質(zhì)量。