眾所周知，材料的特性對直線振動篩的篩選過程有很大的影響，包括粒度特性，水分含量，雜質(zhì)含量，材料形狀和材料密度，這些都會影響直線振動篩的篩選精度。

　　首先，直線振動篩粒度對篩選效率的影響。 篩分后的物料容易過篩，難以過篩，雜質(zhì)的存在對過篩過程影響很大。 由于容易分離的材料容易通過篩孔，因此殘留在篩表面上的材料迅速減少，從而大大減少了對難以篩分的材料的干擾。

　　其次，材料的形狀對篩子的精度也有較大的影響。 如果材料的形狀不規(guī)則，則很難確保材料篩選的準(zhǔn)確性。 通常，不規(guī)則材料需要多次篩選過程。 例如，從材料中包含的不合格材料中篩分粗物料，并篩分細篩的物料。 經(jīng)過幾次篩選，篩選精度可以控制在一定范圍內(nèi)。

云南科越機械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽國內(nèi)外的科越”品牌。

二、軸承的徑向游隙

通過對振動篩的軸承試驗結(jié)果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動。當(dāng)徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當(dāng)徑向游隙過大時，會引起低頻振動。

徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率，容易產(chǎn)生共振，將會產(chǎn)生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生和設(shè)備質(zhì)量還有物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內(nèi)部；而在沖擊后期，會由機械力產(chǎn)生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。

聚氨酯篩板取代金屬篩板因為聚氨酯材料彈性模量小、內(nèi)阻大，改用聚氨酯篩板可有效降低噪聲。就篩板本身而言，在同樣的激振條件下，聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低15~20dB(A)。但由于側(cè)板等其他部件的噪聲還沒有降下來，在實際使用中，振動篩的整體噪聲可下降5dB(A)。

篩箱側(cè)板加約束阻尼層篩箱側(cè)板、后端板等板結(jié)構(gòu)都是由薄板經(jīng)焊接或鉚接而成，這些大面積的薄板在激振力作用下會輻射出較強的噪聲，板面輻射噪聲的大小與板面振動速度的平方成正比，為此可采取給板面施加約束阻尼材料來達到降噪的目的。

使用及維護原因1.因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運動，致使振動篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或扭曲，激振器軸承發(fā)熱受損。

解決方法：調(diào)整基礎(chǔ)使其水平。安裝時，首先用水平儀測量基礎(chǔ)是否水平，如不平可以通過在基礎(chǔ)上加墊板的方式進行調(diào)整。

2.振動篩誤差大，引起篩體的不正常運轉(zhuǎn)，使軸承發(fā)熱受損。

解決方法：振動篩理想工作狀態(tài)是整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作、安裝精度，保證位置不偏移，同時盡量入料均有。