智能干霧主機可行性分析

智能干霧主機可行性分析

干霧技術不僅能滿足改善呼吸性粉塵濕潤性所需要的條件，還能通過云物理學、空氣動力學、斯蒂芬流的輸送等多種機理實現(xiàn)對“呼吸性粉塵”的捕集。

1、空氣動力學原理

根據(jù)空氣動力學原理，含塵氣流繞過霧滴時，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現(xiàn)，其被的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關。

智能干霧主機水霧顆粒的粒徑越小，粒子之間的黏力就會越大。當水霧粒徑達到干霧級時（即小于10μm），在“微細粉塵顆粒——微細干霧顆?！倍嗔髦?，粒子與粒子之間很容易結合在一起，從而使整個粒子不停的變大，蕞終沉降下來，達到去除粉塵粒子的目的。

2、“云”物理學原理

由于霧滴微細，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對濕度很快達到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進一步增大成為“雨”落下來。這種機理對抑制亞微米及微米級的粉塵特別有效。

當微米級智能干霧主機工作時，瞬間會在相對密閉的區(qū)域產(chǎn)生大量微細干霧，使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分的接觸、凝結、沉降，達到抑塵的目的。智能干霧主機

3、 “斯蒂芬流”的輸送機理

在噴霧區(qū)內(nèi)，液滴迅速蒸發(fā)時，必然會在液滴附近區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生蒸汽組分的濃度梯度，形成由液滴向外流動擴散的斯蒂芬流；同樣，當蒸汽在某一核上凝結時，也會造成核周圍蒸汽濃度的不斷降低，形成由周圍向凝運動的斯蒂芬流。因此，懸浮于噴霧區(qū)中的“呼吸性粉塵”顆粒，必然會在斯蒂芬流的輸送作用下運動，蕞后接觸并粘附在凝結液滴上被濕潤捕集。

智能干霧主機的使用說明（一）

微米級智能干霧主機的使用說明 （一）

一、觸摸屏配置

1、自動進水：當凈水箱液位低于設定值時打開進水電磁閥，高于設定值時關閉進水電磁閥。  

2、自動排污：每天早上8：00打開凈水器排污電磁閥和儲氣罐排污電磁閥10S（缺省設置10S），打開時間、排污時間可設置。  

3、自動吹氣功能：每天早上9：00打開所有電磁閥（除排污和進水電磁閥）10S（缺省設置10S），打開時間可設置。注意，不能關閉正在工作的電磁閥。  

4、智能干霧主機程序應能顯示接受到的信號，并能顯示電磁閥工作狀態(tài)，并提供自動或手動模式（默認為自動）。  

5、水泵啟動：皮帶轉速傳感器變送器信號有輸入，啟動水泵，皮帶轉速傳感器變送器信號均無輸入，關閉水泵。程序應能判斷水泵短路或斷路故障，當水泵出現(xiàn)故障時應在屏幕上的出現(xiàn)報警信息。

6、動作流程：智能干霧主機6A皮帶：例：一臺犁煤器擴展中間繼電器信號有輸入和皮帶轉速傳感器變送器信號同時有輸入時打開（對應氣路電磁閥和水路電磁閥），無輸入時關閉；后面10路犁煤器氣路電磁閥和水路電磁閥的動作以此類推。犁煤器擴展中間繼電器信號都無輸入時，打開6A側頭部漏斗氣路電磁閥和水路電磁閥;當犁煤器擴展中間繼電器任一信號有輸入時關閉；

智能干霧主機故障現(xiàn)象的原因及解決辦法

智能干霧主機故障現(xiàn)象的原因及解決辦法  

一、干霧抑塵裝置不工作產(chǎn)生原因：

1.干霧抑塵機電源不正常；2.沒有聯(lián)動觸發(fā)信號；  3.（手動/自動）未轉換到自動狀態(tài)；  4.干霧抑塵機手動閥門全部沒有打開；  5.無水、無氣；  6.水、氣路電磁閥損壞；7.過濾器堵塞。

解決辦法：1.檢查干霧抑塵機主電源是否正常；  2.檢查聯(lián)動觸發(fā)信號是否正常；  3.檢查觸摸屏（手動/自動）轉換開關，并更換；  4.打開干霧抑塵機手動閥；5.供水、供氣；  6.更換水、氣路電磁閥；  7.啟動反沖洗或清理過濾器。

二、智能干霧主機干霧機未工作時， 噴頭長期流水  

產(chǎn)生原因：噴霧器內(nèi)電磁閥關閉不嚴。  解決辦法：1.拆開噴霧器附近電磁閥閥體，清除閥 門處臟物；  2.手動噴霧，反復吹洗噴霧器電磁閥內(nèi)臟物。

三、智能干霧主機干霧機未工作時， 噴頭長期噴氣

產(chǎn)生原因:氣路輸出電磁閥未關嚴。  解決辦法:驗修A路氣電磁閥，B路氣電磁閥水過濾器堵塞未反 沖洗或未自動切換

四、智能干霧主機干霧機工作時，噴霧效果不良  

產(chǎn)生原因：氣壓或水壓教正常值偏低或偏高。  解決辦法：調(diào)整水壓或氣壓噴嘴不噴霧。  

五、噴嘴不噴霧  

產(chǎn)生原因：1.水泵沒工作。 2.電磁閥損壞。  3.水路閥門關閉太嚴。  4.水泵內(nèi)進入空氣。  

解決辦法：1.檢查智能干霧主機水泵接觸器KM1或KM2，是否動作。  2.更換電磁閥線圈。 3.調(diào)節(jié)水路閥門。 4.打開水泵排氣孔進行排氣，檢查管路是否漏氣。