加氣塊設(shè)備使用后都會發(fā)生磨損，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。加氣塊設(shè)備屬于大型配套設(shè)備生產(chǎn)線，有許多配套設(shè)備組成，因此更需要對每個設(shè)備進行及時的清理維護。

加氣塊設(shè)備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。

加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備

在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上，有這樣兩個兩種輔助設(shè)備，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，一是切割機，另一個就是蒸壓養(yǎng)護設(shè)備蒸壓釜。其中，切割機的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚，而切割過的加氣塊制品必須經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量，讓加氣塊設(shè)備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因為這兩個步驟是十分重要的，所以在進行這兩個步驟的時候一定要格外用心才可以將這個過程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸壓養(yǎng)護是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護過程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學性能和養(yǎng)護制度。整個蒸壓養(yǎng)護過程的實際耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關(guān)。一般來說，只有保證高溫，才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定，所以，蒸壓釜在整個砌塊的生產(chǎn)過程中也是屬于很重要的不可替代的設(shè)備，所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。

　一、長期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標準的地腳螺栓進行很好的固定。

　　二、在安裝的時候，也是需要更加注重機體的垂直狀態(tài)的，在安裝工作制作完畢之后，還需仔細的檢查每個部位的零件是都緊固狀態(tài)。

　　三、一定要按照加氣塊設(shè)備的動力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。

　　四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應(yīng)的空負荷試運轉(zhuǎn)，確保在試運轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動設(shè)備去正式進行生產(chǎn)。

　　五、在加氣塊設(shè)備運轉(zhuǎn)過程當中，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標準的地蓋板以及防護罩等。

　　六、定期就要檢查電氣部分的接地線，避免好該設(shè)備在運行工作的過程當中出現(xiàn)漏電、短路或是其他的故障問題。

　　七、在設(shè)備的運行工作期間，設(shè)備的電機方向也是不能站人，避免了發(fā)生不同程度的安全事故，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。

　　八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運行工作的過程當中存在異?，F(xiàn)象，必須馬上停止運行，將故障排除之后，才能重新進行啟動。

　　九、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運行，導致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問題，嚴重的話甚至可能會帶來一定的損壞現(xiàn)象。

　　十、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率，去制定一個比較完善的維護保養(yǎng)方案，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。

加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲運過程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀。

　　全自動免燒磚機的高頻低振幅的強烈工作臺振動，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達到穩(wěn)定的成型效果。一次生產(chǎn)6塊砌塊，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達8萬立方米液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時間，提高生產(chǎn)率，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，混凝土加氣磚設(shè)備多孔磚等制品布料。 兼容馬路磚、路沿石、河道磚、采取了非常耐磨的鋼制制作和水工產(chǎn)品等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。另外全自動免燒磚機的控制和操作也容易掌握，加氣混凝土生產(chǎn)線維修也方便，特別是其采取了非常耐磨的鋼制制作，所以產(chǎn)品在工作過程中使用時間也是很長的，降低了生產(chǎn)過程的費用。