聚羧酸髙效減水劑有怎樣的合成方法？該法集聚合與酯化于一體，即以聚醚作為羧酸類不飽和單體的反應(yīng)介質(zhì)，在羧酸類不飽和單體發(fā)生聚合的同時發(fā)生酯化反應(yīng)，從而避免了聚羧酸與聚醚相容性不好的問題。Shawl等把炳烯酸單體、鏈轉(zhuǎn)移劑、引發(fā)劑的混合溶液逐漸滴加到相對分子質(zhì)量為2000的聚乙二醇的水溶液中，在60℃反應(yīng)45 min后升溫到120℃，在N2保護(hù)下不斷除去水分(約50 min)，然后加入催化劑升溫到165℃，反應(yīng)1 h，進(jìn)一步接枝有成品。這種方法雖然可以控制聚合物的相對分子質(zhì)量，合成工藝簡單，生產(chǎn)成本低，但一般只能選擇含羧基的單體，否則很難接枝，且這種接枝反應(yīng)是個可逆平衡反應(yīng)，反應(yīng)前體系中已有大量的水分存在，其接枝率不高，且難以控制，分子設(shè)計(jì)比較困難。

聚羧酸髙效減水劑有怎樣的作用機(jī)理

1、聚羧酸類減水劑聚合物對水泥有較為顯著的緩凝作用，主要由于羧基充當(dāng)了緩凝成分，R-COO～與Ca2 離子作用形成絡(luò)合物，降低溶液中的Ca2 離子濃度，延緩Ca(OH)2形成結(jié)晶，減少C-H-S凝膠的形成，延緩了水泥水化。

2、羧基(-COOH)，羥基(-OH)，胺基(-NH2)，聚氧(-O-R)n等與水親和力強(qiáng)的集團(tuán)主要通過吸附、分散、濕潤、潤滑等表面活性作用，對水泥顆粒提供分散和流動性能，并通過減少水泥顆粒間摩擦阻力，降低水泥顆粒與水界面的自由能來增加新拌混凝土的和易性。同時聚羧酸類物質(zhì)吸附在水泥顆粒表面，羧酸根離子使水泥顆粒帶上負(fù)電荷，從而使水泥顆粒之間產(chǎn)生靜電排斥作用并使水泥顆粒分散，導(dǎo)致抑制水泥漿體的凝聚傾向(DLVO理論)，增大水泥顆粒與水的接觸面積，使水泥充分水化。在擴(kuò)散水泥顆粒的過程中，放出凝聚體鎖包圍的游離水，改善了和易性，減少了拌水量。

減水劑在道路施工中的應(yīng)用技術(shù)：

1、養(yǎng)生環(huán)節(jié)是保證水泥混凝土結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生開裂和微裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，摻普通減水劑、減水劑的公路工程水泥混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)加強(qiáng)并盡早進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生。

2、摻普通減水劑的水泥混凝土構(gòu)件不適宜用于蒸養(yǎng)；摻緩凝型減水劑的水泥混凝土構(gòu)件須保證靜停一段時間后，使水泥混凝土形成一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才可蒸養(yǎng)。否則，蒸養(yǎng)后的水泥混凝土很容易產(chǎn)生微裂縫、表面疏松、起鼓、腫脹等現(xiàn)象。摻減水劑的水泥混凝土可用蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。對于公路工程水泥混凝土而言，使用溫度不大于100℃的常壓養(yǎng)護(hù)已足夠。