直接燃燒法直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變?yōu)闊o害物質的一種方法。

優(yōu)點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高，不易控制與掌握，在國內基本未獲推廣。

干法。

用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去SO2，所用的固體吸收劑、吸附劑有金屬錳核、軟錳礦、石灰/石灰石、金屬氧化物(MgO、ZnO、MnO2等)。干法脫硫具有流程短、無污水、污酸排出，且凈化后煙氣溫度較高，可利用煙囪排氣擴散，但脫硫效率低、設備龐大、操作技術要求高。另外，旋轉噴霧干燥法和電子束法(也可歸于干法脫硫范疇。旋轉干燥法是2O世紀7O年始興起的一種煙氣脫硫新技術，美國巴遜電力公司是推廣該技術的先驅。其原理是利用產生的電子束或脈沖高壓電源放電產生的高能電子離解氣體分子，噴入氮或其它化工產品生產化肥。這兩種方法一般都不宜于應用于冶煉煙氣的治理。

一般工廠的廢氣都比較復雜，既會有一些無機廢氣，如含硫、含氮的廢氣，也會有含炭的有機廢氣，而無機廢氣和有機廢氣因為理化性質的不同，需要區(qū)別對待。因此，廢氣處理需要綜合處理。 廢氣綜合處理其實也是分階段的處理的，氣體并沒有被分離，而是先經過預處理，去除無機廢氣，在經過活性炭吸附，去除有機廢氣，從而去除所有的廢氣成分。

廢氣處理工作繁瑣、過程多變，但就工藝原理而言，概述為活性炭吸附法、低溫等離子體法、光催化氧化法、生物處理法、燃燒法，根據凈化原理和工藝流程，煙氣脫硫又可分為：用各種液體和固體物料優(yōu)先吸收或吸附S02;在氣流中將SO2氧化為S03，再冷凝成硫酸;當污染物濃度高時，會對植物孕育發(fā)生慢性危害，使植物葉片褪綠，大概外貌上看不見什么危害癥狀，但植物的生理性能已受到了影響，