在塑料造粒機生產(chǎn)線進行作業(yè)過程中，檢查設備中的水、電、氣等各個體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當輔助機空車在低速作業(yè)時，應檢查設備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動定型臺真空泵，調(diào)查作業(yè)是都是正常，各種設備的潤滑部位是否已經(jīng)加注完成。

恒溫之后開機，在開機前應將機頭與塑料造粒機生產(chǎn)線再次擰緊，以便消除螺栓與機頭熱膨脹，擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊，用力需均勻，在緊機頭法蘭螺母時，需求附近松緊同時進行，否則 塑料造粒機生產(chǎn)線會出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。

　塑料顆粒機在使用的過程中，常見的問題便是漏油，可是出現(xiàn)了這種現(xiàn)象應該怎么處理呢？

1、添加了油襯時先對塑料顆粒機主軸和轉子進行查看保證間隙之中無物料的殘留。

2、對機油的過濾器中的濾網(wǎng)進行較為詳盡的清潔。

3、把對塑料顆粒機滑脂塊去進行拆開，一般的拆開挑選的工具是：必定是長度的可有用利用的空心管，主要的是為了將塞入油孔內(nèi)的雜質清潔干凈。

塑料造粒機的主機由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。它是設備的一個非常重要的部分，但是有很多原因導致主機的不穩(wěn)定，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？

主要原因：

(1)螺桿調(diào)節(jié)墊錯誤，或相位錯誤，部件干擾。

(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。

(3)造粒機某段加熱器故障，未加熱。

(4)造粒機進料不均勻可能導致主機電流不穩(wěn)定。

處理方法:

(1)檢查調(diào)節(jié)墊，拔出螺釘，檢查螺釘是否有干涉。

(2)檢查廢塑料制粒機加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。

(3)檢查饋線，看是否有故障。如果有故障，應該及時排除。

(4)修理塑料制粒機主電機，必要時更換軸承。檢查進料器，看是否有故障。如果有故障，應該及時排除。

熟悉掌握造成塑料造粒機主機不穩(wěn)的原因及處理方法，可以輕松解決以及判斷造粒機主機不穩(wěn)問題到底出現(xiàn)在哪里，從而及時解決問題，確保設備正常運行。

       塑料造粒機操作包括機器的裝置、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，使用塑料造粒機時應特別注意其特點。

 　　塑料造粒機操作前的準備工作：塑料造粒機操作時，檢查設備中水、電、氣個系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；鋪機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常。啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

 　　塑料造粒機裝機頭及定型套，根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。塑料造粒機在操作時，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料，加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。