質(zhì)量流量計(jì)的原理

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目前，國內(nèi)使用較為廣泛的是熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)。

其原理如下：“在直徑較細(xì)的感應(yīng)管中放置兩對(duì)加熱器，并將其控制在同一溫度。當(dāng)流體流動(dòng)時(shí)，氣體將上游的部分熱量帶給下游，而下游的加熱器從上方獲取熱量溫度上升。這時(shí)，利用上下加熱器之間產(chǎn)生的溫度差和流體的質(zhì)量流量成比例的原理，來測(cè)定流量。”（附：qm=KCpA△T Cp定壓比熱容 A測(cè)量管繞組（即加熱系統(tǒng)）與周圍環(huán)境熱交換系統(tǒng)之間的熱傳導(dǎo)系數(shù)； K -------儀表常數(shù)）

質(zhì)量流量計(jì)故障處理方法

硬件故障若出現(xiàn)誤差偏大，積算器顯示不亮或不增值，顯示器空白位等現(xiàn)象，其原因：

a.安裝不規(guī)范，可直接導(dǎo)致流量計(jì)零漂，如質(zhì)量流量計(jì)安裝在泵出口處較近，傳感器支撐強(qiáng)度不夠，連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力信號(hào)，電纜受電磁干擾。

b.接線問題若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象，應(yīng)檢查積算器電源連線，若出現(xiàn)保險(xiǎn)絲被燒，應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓標(biāo)稱值，交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時(shí)，應(yīng)檢查積算器接線，若積算器裝有正/反向程序，應(yīng)檢查流量計(jì)接線，因流量計(jì)接線不正確，會(huì)使積算器在反向流時(shí)不遞增。

c.工藝介質(zhì)變化若測(cè)量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣，氣化或兩相流等現(xiàn)象，變送器會(huì)出現(xiàn)報(bào)警顯示，嚴(yán)重時(shí)，傳感器停止工作。

d.變送器失效。

e.傳感器失效。

f.管道吹掃問題。

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光纖制造使用質(zhì)量流量控制器

在制作過程中，氣體質(zhì)量流量控制器可以控制燃料氣體加熱預(yù)制件，并幫助控制沉積的每一薄層，也可以控制實(shí)際的氣體，沉積非常純的玻璃。

氣體質(zhì)量流量控制在拉伸過程中把氣被輸入爐區(qū)，防止燃燒。

大約每5毫秒，質(zhì)量流量控制器中傳感器的信號(hào)就會(huì)通過整個(gè)處理過程。

根據(jù)不同的過程及操作壓力，質(zhì)量流量控制器的響應(yīng)時(shí)長將限制在50毫內(nèi)。在一秒鐘內(nèi)，燃燒器和冷卻塔內(nèi)的流量可能要調(diào)節(jié)200多次。