機(jī)械加工的分類

設(shè)計基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。  

（1）裝配基準(zhǔn)：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。

（2）測量基準(zhǔn)：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。

（3）定位基準(zhǔn)：加工時工件定位所用的基準(zhǔn)，非標(biāo)機(jī)械零部件加工公司，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），在首道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，非標(biāo)機(jī)械零部件加工價格，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，非標(biāo)機(jī)械零部件加工廠家，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。

數(shù)控機(jī)械加工

數(shù)控機(jī)械加工（CNC）是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控自動設(shè)備來進(jìn)行機(jī)械零部件的加工。這些數(shù)控自動設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等等自動設(shè)備。絕大多數(shù)的機(jī)床都采用數(shù)控加工技術(shù)，通過編程，把工件的加工指令轉(zhuǎn)換成程序語言，輸入數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數(shù)控機(jī)床設(shè)備，非標(biāo)機(jī)械零部件加工，自動按照要求去除材料的機(jī)械加工，從而得到精細(xì)準(zhǔn)確的加工零部件。數(shù)控機(jī)械加工以連續(xù)的工作方式來加工零件，適合于形狀復(fù)雜、精度高、批量大等的加工零部件。

                                            機(jī)械加工精度的三大指標(biāo) 

加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。

理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是平行、垂直、同軸、對稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。

機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分。

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