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發(fā)布時(shí)間:2020-11-26 10:06  





固態(tài)成型:一種成型方法,在其中將型材或坯料加熱到一定溫度范圍,然后在壓力下將鋼絲骨架管成型為所需產(chǎn)品。
雙軸拉伸:一種成型方法,其中將輪廓中的大分子重新定向,加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)之間的溫度,然后施加外力,PPR鋼絲骨架管規(guī)格,然后迅速冷卻到室溫。通過(guò)在拉伸方向上雙軸拉伸而獲得的膜或單絲的物理和機(jī)械性能將大大改善和改善。目前,許多高聚物可以通過(guò)雙軸拉伸二次成型等。
上面介紹了鋼絲骨架管的三個(gè)二次加工過(guò)程,應(yīng)注意每個(gè)過(guò)程的細(xì)節(jié),有些小方面并不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、下料由于鋼絲骨架管管道的轉(zhuǎn)彎、開三通與變徑時(shí),需要待定的長(zhǎng)度,根據(jù)所需圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的長(zhǎng)度尺寸,鋼絲骨架管規(guī)格,將管材截?cái)唷?/p>
3、封口切割管材端口使用PE焊條用焊槍進(jìn)行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋,焊條應(yīng)盡可能平滑,端面嚴(yán)禁鋼絲暴露。冷卻后將翻邊打磨,以免影響安裝。
4、去氧化層為了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化層,采用千葉片打磨處理,去氧化層時(shí)應(yīng)均勻打磨整個(gè)周邊,面面俱到,不允許漏刮,刮削長(zhǎng)度大于管件承插深度30mm。dn110以下口徑的管材要采用玻璃片削刮。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理,小口徑的采用酒精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理,由于管件內(nèi)壁布有銅絲,也可采用軟磨片電磨,PPR鋼絲骨架管價(jià)格,避免磨到加熱絲。

7、調(diào)整安裝完后,鋼絲骨架管,將鋼絲骨架管管件與管材連接處調(diào)整到同一個(gè)同心度、水平度,管件處不能出現(xiàn)嚴(yán)重的V字型,一般角度不超過(guò)15度。
8、冷卻焊接完后在冷卻過(guò)程中要讓接頭處于自然狀態(tài),且應(yīng)保證冷卻過(guò)程中不受任何外力作用,不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭部位及兩側(cè)管道。冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候條件、管件大小等確定。一般需要24小時(shí)冷卻時(shí)間。這就是關(guān)于鋼絲骨架管的內(nèi)容1歡迎大家有什么不懂得前來(lái)咨詢。


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