過多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點(diǎn)物質(zhì)有關(guān)，因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是;

(1) 嚴(yán)格控制熱工制度;為使窯內(nèi)溫度過渡不要過，高溫區(qū)不宜過于集中或太短。

（2） 控制、避免窯內(nèi)不要出現(xiàn)還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點(diǎn)物質(zhì)。

（3） 減少物料中的粉末成分，粉末是形成結(jié)圈的主要物質(zhì)，減少粉末的措施是提高生球質(zhì)量，減少其中的粉末和提高預(yù)熱球的強(qiáng)度，日本要求大于45kg/個(gè)。

（4） 如果使用的事固體燃料，則應(yīng)選用灰分少且灰分熔點(diǎn)高于焙燒溫度的燃料。

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，清潔型煤粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑， 粉絲粘合劑，鐵精粉粘合劑，鋼渣粉粘合劑，除塵灰粘合劑，淤泥粘合劑，鋼渣泥粘合劑，硅錳合金粘合劑，粘合劑，銅粉粘合劑，碳化硅粘合劑，激光切割渣粘合劑，氧割渣粘合劑，赤鐵礦粉粘合劑，壓塊粘合劑，集中化料混和粘合劑，高純石墨粘合劑，炭粉粘合劑，石油焦粘合劑等千種粘合劑。






不銹鋼板材煅造和熱扎熱處理時(shí)，因?yàn)殇摬暮蜌怏w中氧的反映，總會(huì)很多產(chǎn)生氧化鐵皮，導(dǎo)致沉積，破壞環(huán)境。假如對這種資源合理安排，能夠 降低成本成本費(fèi)，另外能夠 具有節(jié)能環(huán)保功效。氧化鐵皮的關(guān)鍵成份是Fe2O3、Fe3O4、FeO。在鋼坯軋制過程中產(chǎn)生的鐵鱗稱軋鋼鐵皮,在軋鋼廢水循環(huán)利用中沉淀池回收的污泥稱軋鋼二次污泥含鐵塵泥中低鋅含量的會(huì)加入還原劑，粘結(jié)劑，冷固造塊，入爐利用。在其中，氧化鐵皮表層為Fe2O3，約占氧化鐵皮薄厚10%，阻攔化學(xué)作用；正中間為Fe3O4，約50%，里邊與鐵相觸碰為FeO，約40%。

研制的粘結(jié)劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團(tuán)的專用粘結(jié)劑。粘結(jié)劑、無味、無腐蝕性，屬環(huán)保型粘結(jié)劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結(jié)劑，進(jìn)入輪碾攪拌機(jī)進(jìn)行混料，再通過通過壓球機(jī)成球，生球經(jīng)過數(shù)小時(shí)自然干燥、硬化，可達(dá)到入爐強(qiáng)度。實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的問題：1）由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時(shí)間不一樣，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達(dá)到20%。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%。

在以資源的利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團(tuán)快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強(qiáng)的粘結(jié)性能，增強(qiáng)了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅(jiān)硬的外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時(shí)不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。其過程為：將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料，添加劑或粘結(jié)劑等），按一定比例經(jīng)過配料、混勻，由球團(tuán)設(shè)備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化團(tuán)結(jié)。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團(tuán)干燥時(shí)間，從而提高生球產(chǎn)量。