1，工藝所需的真空度

真空泵的工作壓力應(yīng)滿足該工藝的工作壓力要求，并且真空度應(yīng)高于真空度的一半至一個數(shù)量級。選擇型號時，真空設(shè)備的真空度。（例如，真空過程要求真空度為100pa（壓力），真空泵的真空度應(yīng)至少為50pa-10pa）。通常，VD65干式無油螺桿真空泵維修，如果壓力高于3300Pa，則使用水環(huán)式真空泵作為真空裝置。如果壓力低于3300Pa，則不能選擇水環(huán)真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。

2，過程所需的抽氣量（抽氣速率）

真空泵的所需抽氣速率（即真空泵排出氣體，液體和氣體的能力）固體在其工作壓力下re），通用單位：m3/h，L/S，m3/min。具體的計算方法可以參考以下公式自行計算選擇。當(dāng)然，真空泵的選擇是一個綜合的過程，涉及諸如相關(guān)經(jīng)驗等因素?！　=（V/t）×ln（P1/P2）其中：S是真空泵的抽氣速率（L/s），V是真空室的容積（L），t是達(dá)到所需真空度（s）所需的時間，P1是初始壓力（Pa），P2是所需壓力（Pa）。

在維護(hù)真空泵時水環(huán)真空泵的轉(zhuǎn)子斷裂問題

⑥葉片理化分析　　檢查葉輪的制造記錄，并對發(fā)生故障的葉輪進(jìn)行理化檢查和分析。

⑦化學(xué)成分　　實驗室使用便攜式光譜分析儀分析了葉輪葉片的化學(xué)成分，發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面和外表面的化學(xué)成分葉輪的設(shè)計符合設(shè)計要求。

⑧機械性能　　實驗室解剖了葉輪葉片，并使用了Blowie硬度計測量了基體的硬度。硬度值為29HRC，符合設(shè)計選擇要求。

旋片式真空泵常見的故障分析原因及解決辦法：

1、油量不足；

解決辦法：加油至油標(biāo)中心線上。

2、泵油被污染；

解決辦法：換新油。

3、密封件損壞或裝配不當(dāng)失去密封作用；

解決辦法：用新的密封件或重新裝配。

4、泵的進(jìn)油孔堵塞；

解決辦法：清理進(jìn)油口。

5、排氣閥片壞；

解決辦法：更換新閥片。

6、所抽氣溫度超過40度；

解決辦法：冷卻進(jìn)氣溫度至40度。

7、泵使用太久零件磨損；

解決辦法：進(jìn)行檢修，更換磨損部件。

8、旋片兒彈簧斷；

解決辦法：更換彈簧。

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