臥式廢鋼破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動(dòng)裝置、除塵裝置、主機(jī)殼體和內(nèi)襯組成，其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機(jī)的核心部件，典型的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)如圖3所示。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個(gè)圓形錘盤(pán)、錘盤(pán)之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。3、廢鋼破碎機(jī)開(kāi)機(jī)平穩(wěn)無(wú)太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。錘盤(pán)的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu)，防止錘盤(pán)在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成磨損。主軸兩端由兩個(gè)大型滾子軸承支撐。圓盤(pán)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)可有效處理密度較大的廢鋼；

2）不可破碎物不易進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走；

3）分布在錘盤(pán)之間的多個(gè)錘頭工作時(shí)錯(cuò)落有序，破碎廢鋼；

4）在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤(pán)的使用壽命，同時(shí)也為飛輪儲(chǔ)存能量，提高錘頭對(duì)廢鋼的打擊撕碎能力。

     油漆桶破碎機(jī)內(nèi)部部件組織

1:主機(jī)殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換

2:主機(jī)轉(zhuǎn)子有11個(gè)鋼盤(pán)安裝于水平軸上，鋼盤(pán)圓周分布有6根銷(xiāo)軸，軸向懸有10個(gè)錘頭

3:主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻，并裝有溫度傳感器；

4:進(jìn)料口裝有強(qiáng)力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機(jī)內(nèi)。

從廢鋼破碎機(jī)出來(lái)的破碎物，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開(kāi)，

并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，

同時(shí)通過(guò)人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機(jī)噪音低、無(wú)污染、粉碎，出料細(xì)碎，顆粒均勻。

反擊式破碎機(jī)

產(chǎn)品說(shuō)明:反擊式破碎機(jī)適合各種軟、中硬礦石的中碎、細(xì)碎作業(yè)，主要由機(jī)殼子、轉(zhuǎn)子和反擊板組成。轉(zhuǎn)子具有更大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，能效低、采用高鉻板錘，抗磨損，有效延長(zhǎng)了易損件使用壽命。體枳假說(shuō)，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí),物料變形過(guò)大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。 該機(jī)械進(jìn)料口大。破碎腔高適用物料廣泛，成品料呈立方體，無(wú)張力裂縫，粒形較好，符合各類(lèi)砂石料的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢修方便，經(jīng)濟(jì)可觀。