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發(fā)布時間:2020-12-05 10:22  





談談微孔加工激光打孔的技術(shù)參數(shù)!
由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應用于眾多工業(yè)加工工藝中,**微孔加工,使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。例如,在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。利用激光在整個在空間和時間上高度集中的特點,經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級,從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。

針對**小孔加工的特殊性及對深孔鉆的要求,吸取以往經(jīng)驗,結(jié)合深腔小孔的特點, 采取了如下措施:
1.設計鉆削刀具裝卡裝置,增加鉆頭的剛性。鉆削刀具裝卡裝置采用包裹式結(jié)構(gòu),減少鉆頭的部分,以提高鉆頭剛度和強度。并設置切削液流道,微孔加工,借助一定壓力切削液的作用促使切屑強制排出,達到排屑和冷卻的目的。
2.改進鉆削刀具。**小孔加工為保證深腔小孔的表面粗糙度要求,需要麻花鉆粗加工后,數(shù)控微孔加工,用鉸刀進行精加工。為提高鉸刀韌性、防止加工中鉸刀的損傷,采用齒數(shù)減半的方式,對鉸刀進行改進,精密微孔加工,減小了進給量,增大了排屑和容屑空間。
微孔加工現(xiàn)有哪些新技術(shù)?
隨著科技的發(fā)展,微孔加工技術(shù)不再限于車銑刨磨鉆,涌現(xiàn)出更多的加工工藝,滿足了產(chǎn)品生產(chǎn)制造的功能,彌補傳統(tǒng)加工的短板;現(xiàn)在就來一起了解一下這些新的微孔加工工藝吧。
金屬注射成型(MIM)
金屬注射成型是一種適于生產(chǎn)小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。該技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。

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