中走絲線切割機(jī)床有哪些需要注意的事項(xiàng)？

由于機(jī)床事故發(fā)生頻繁，為此小編整理了一份中走絲線切割機(jī)床的注意事項(xiàng)，大家在使用時要注意安全。

　　注意事項(xiàng)：

　　1、中走絲線切割機(jī)床在運(yùn)絲和加工過程中不能打開運(yùn)線總成及工作臺等安全防護(hù)裝置，同時在相應(yīng)的防護(hù)上標(biāo)有警示標(biāo)志以提使用時注意安全；

　　2、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中身體嚴(yán)禁越過安全防護(hù)裝置；

　　3、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中身體嚴(yán)禁接觸電極絲以免發(fā)生意外；

　　4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及電器柜通電的情況下嚴(yán)禁打開電器門以免發(fā)生意外；

　　5、在加工過程中不能長時間斷開冷卻液以免影響加工速度和加工精度，同時損壞電極絲；

　　6、機(jī)床電器裝有蘑菇急停開關(guān)，遇到緊急情況可按急停開關(guān)機(jī)；

　　7、機(jī)床電器應(yīng)防止雷擊，應(yīng)安裝避雷裝置；

　　8、機(jī)床防護(hù)罩與機(jī)床啟動無互鎖關(guān)系，請?jiān)诩庸r注意使用防護(hù)罩；

　　9、在維護(hù)、保養(yǎng)過程中必須切斷電源；

　　10、裝夾和卸下過程中應(yīng)佩戴好防護(hù)工具，防止砸傷手腳

　　11、清洗工件必須在特定位置，佩戴護(hù)目鏡，口罩，防滑鞋等防護(hù)工具。

　　12、機(jī)床發(fā)生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)床，請有關(guān)人員檢查處理。

玉環(huán)縣大潤機(jī)床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便

龍門加工中心銑削方法都有哪些？

　龍門加工中心銑削主要分為逆銑與順銑，那逆銑與順銑方法有什么不同？接下來小編就給大家介紹一下吧！

　　龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來完成。但是，應(yīng)盡量采用順銑，這樣會取得更好的加工效果。因?yàn)辇堥T加工中心逆銑時，刀片切入前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一個刀齒難以切入。

　　當(dāng)龍門銑床順銑時，應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開始就能立即切入工件，幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開始“摩擦”工件，因?yàn)榍腥霑r切削厚度變小，每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“摩擦”的結(jié)果使刀具壽命縮短，對于硬質(zhì)合金刀具，增加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較有利的。6、調(diào)整軸承內(nèi)外圈上的高點(diǎn)，使得內(nèi)、外圈的高點(diǎn)部分的標(biāo)記處于同一位置，確保負(fù)荷在各軸承之間以較優(yōu)方式分布。

　　所以粗銑時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將會提高，龍門銑床加工時間隨之縮短。當(dāng)然，精銑需要工件表面光潔，所以應(yīng)限制走刀量。

　　試調(diào)這一徑向銑削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作，在龍門加工中心上進(jìn)行，以便在調(diào)整比率的同時，觀察其工件表面粗糙度的變化。

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在線切割加工過程中常見的問題有哪些？

　1.乳化油沖液后不乳化

　　在乳化油的生產(chǎn)過程中一般都會加入一些揮發(fā)性的穩(wěn)定劑，如果在生產(chǎn)過程中不能按工藝要求操作或者使用了劣質(zhì)的基礎(chǔ)油作為原料都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，處理這個問題的簡單的辦法就是加入一些可以乳化的乳化油，攪拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1%-2%左右?？刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點(diǎn)時，高壓電源打不開，步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點(diǎn)，針對這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。

　　2.工件切割不動

　　在實(shí)際切割過程中經(jīng)常會遇到工件切割不動的情況，有時根本無法切割，這種情況一般發(fā)生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時，其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物的特性，應(yīng)急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但根本的辦法是換用好的工作液。3、溫度條件數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。(在某些地區(qū)由于使用硬水沖液也會產(chǎn)生割不動的問題)

　　3.鉬絲正反向切割時切割的速度不一致，甚至一個方向不走

　　這種情況在高厚度切割時往往會遇到，根本原因還是工作液的問題，當(dāng)然也和其它因素如：變頻跟蹤速度、鉬絲張力的均勻一致性等有關(guān)。順便說一句，在切割高厚度工件時將變頻跟蹤打快一點(diǎn)，因?yàn)樵谶^跟蹤時基本不會斷絲，但在欠跟蹤時往往會導(dǎo)致加工不穩(wěn)，引起斷絲。我們要求此處相連的兩軸同心度較高，一般應(yīng)控制在0．1mm以內(nèi)，否則就超出了聯(lián)軸器及伺服電動機(jī)的糾錯范圍而引起工作臺爬行。

　　4.如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率

　　高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個班次(約8)就將換向行程開關(guān)向里移動一點(diǎn)。這種方法在大電流率加工時尤其重要。

　　5.如何延長鉬絲的使用壽命

　　鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數(shù)進(jìn)行切割(使其損傷小一點(diǎn))，等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前先讓鉬絲空運(yùn)行5-10分鐘，使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。C型：無芯推進(jìn)（≤3000mm）如何正確使用螺旋式排屑機(jī)（1）開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行細(xì)致的檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。

　　6.如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率

　　一般采用機(jī)床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動，工件距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。

慢走絲線切割機(jī)床潤滑有什么特點(diǎn)？

　　(1)機(jī)床中的主要零部件多為典型機(jī)械零部件，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，系列化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動導(dǎo)軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等等，潤滑情況各不相同。

　　(2)慢走絲線切割機(jī)床潤滑的使用環(huán)境條件：機(jī)床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度較高為40℃，冬季氣溫低于0℃時多采取供暖方式，使環(huán)境溫度高于5-10℃。機(jī)床要求恒溫空調(diào)環(huán)境，一般在20℃上下。但由于不少機(jī)床的精度要求和自動化程度較高，對潤滑油的粘度等(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格。5、當(dāng)發(fā)生故障或有不正常聲響應(yīng)立即拔插頭，關(guān)上機(jī)床主軸箱左側(cè)面的按鈕開關(guān)，然后進(jìn)行檢查修理。

　　(3)機(jī)床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機(jī)床，甚至在同一種機(jī)床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。

　　(4)潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性：在大多數(shù)慢走絲線切割機(jī)床潤滑上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機(jī)件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應(yīng)性、防止漏油等。特別是隨著機(jī)床自動化程度的提高，在一些自動化和數(shù)控機(jī)床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油、也可作為潤滑冷卻液使用。這類因形狀而容易變形的零件，就只有把毛壞料做好預(yù)處理，淬火前加工成余量很小的半成品，在淬火工序中工件得到充分的形變，切割時選擇好切割路線和夾頭的位置，得到合格的零件就有把握了。