有許多因素導致輥式破碎機的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當、潤滑不良、切削質(zhì)量差，根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤滑和金屬維護等不同因素，處理會有所不同。

處理方法：雙輥破碎機的使用必須采取良好的保護措施和潤滑系統(tǒng)。破碎后，雙輥破碎機粒度過大，輥皮磨損嚴重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機的兩個輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后，使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。

雙輥破碎機在生產(chǎn)時，當電機工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時，檢查減速機齒輪是否磨損嚴重。如果磨損嚴重，需要更換。雙輥破碎機供貨過快，負荷增加是雙輥破碎機堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴重。

處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機的電機過熱。電機和軸承負荷過大，潤滑油不足，電機軸承磨損。

液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會加速氣動開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機時，請注意進給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當超過額定電流時，電機過載，長時間燃燒。

處理辦法：必須立即降低、停止或運輸，以控制輸送速度。適當降低負荷，添加潤滑油，更換軸承。

在對輥破碎機選型時具體考慮的因素有哪些？

1.輥徑：對輥破碎機的輥徑是對輥破碎機用于破碎物料的單輥軸直徑，單位為毫米，型號越大，對輥破碎機的輥徑也就越大。

2.輥寬：對輥破碎機的輥寬是對輥破碎機輥軸的長度，實際上是一個短而厚的圓柱體，輥寬與對輥破碎機的型號不成正比，但大型對輥破碎機的輥軸長度不能小于小型對輥破碎機。

3.分級粒度：對輥破碎機允許的分級粒度，單位為毫米，大型對輥破碎機的分級粒度較大。

4.出料口：對輥破碎機出料口是指對輥破碎機的出料粒度，同一型號對輥破碎機的粒度不是一定值，產(chǎn)品粒度大，應(yīng)分布在一定范圍內(nèi)。

5.加工能力：對輥破碎機加工能力是指單位時間破碎物料的生產(chǎn)能力，同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整。

6.配電方式：配電方式為配套的配電箱方式，根據(jù)不同的型號，對輥破碎機附帶的配電箱模式也不同。

7.電機功率：電機功率與電機輸出功率相匹配，型號越大，對輥破碎機需要的電機功率越大。

8.總重：總重是指對輥破碎機的重量，型號越大，重量越大。

對輥破碎機的市場需求越來越大，許多機械制造商已經(jīng)投入了商機，市場上對輥破碎機形式多樣，價格參差不齊。很多用戶在選擇的時候往往不知道哪個更好，那些非正規(guī)廠家沒有生產(chǎn)對輥破碎機的技術(shù)水平。對輥破碎機的生產(chǎn)采用鏈式提升機技術(shù)完成。生產(chǎn)的粉碎設(shè)備外觀相似，質(zhì)量不達標。購買輥式破碎機時，請睜大眼睛，選擇更的廠家直接進行現(xiàn)場試驗機。