通常(α β)合金的淬火在(α β)─→β相轉變點以下40～100℃進行，亞穩(wěn)定β合金淬火在(α β)─→β相轉變點以上40～80℃進行。時效處理溫度一般為450～550℃?？偨Y，鈦合金的熱處理工藝可以歸納為：（1）消除應力退火：目的是為消除或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學侵蝕和減少變形。（2）完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。


刀具材料切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發(fā)，選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差，因此應盡量采用硬質合金制作的刀具。常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。


操作規(guī)程編輯 語音1. 機臺操作人員必須經(jīng)過安全教育，技術培訓，熟悉本設備的操作規(guī)程后方可上崗。2. 上機前，操作人員應穿戴好規(guī)定的勞保用品。3. 開機前必須檢查、清理機器周圍妨礙設備運轉的雜物。4. 保持機臺周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風設備（抽風機），保持車間空氣流通。5. 打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。6. 開機試運轉，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時應立即停機。