家用設(shè)備怎樣維護(hù)才安全?

　　為了保證安全使用設(shè)備，只有更好地維護(hù)設(shè)備，才能達(dá)到安全使用的目的。

　　家用設(shè)備均安裝在用戶的廚房?jī)?nèi)，包括輸送管道、氣表、灶具和控制流通的閥門(mén)。氣表和灶具之間用鋼管連接成一體。全部冷凝液經(jīng)接1收器后一部分回流，另一部分作為丙烷產(chǎn)品經(jīng)水冷器冷卻至38℃后進(jìn)入儲(chǔ)罐。灶具與管道之問(wèn)用耐壓橡膠軟管連接，各個(gè)設(shè)備之問(wèn)的距離均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間距進(jìn)行安裝，不可隨意變動(dòng)，更不允許用戶私自改動(dòng)和拆卸，這樣才能保證安全使用。

　　不應(yīng)在氣管上晾曬濕抹布或衣物，更不應(yīng)在管道上和氣表之下懸掛物件，以防止管道受力，造成接口處漏氣。同時(shí)也不要把天線或地線接在氣管上，這樣可能產(chǎn)生電火花，易于引起爆11炸。

　　灶具應(yīng)注意日常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除，各種開(kāi)關(guān)應(yīng)輕開(kāi)輕關(guān)，滑動(dòng)自如，不可強(qiáng)行扭動(dòng)，防止斷裂。

液化過(guò)程的設(shè)計(jì)優(yōu)化

　　液化流程設(shè)備的投資占LNG工廠總投資的32%，直接影響到NLG工廠建設(shè)及其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。并且液化裝置投資龐大，在進(jìn)行的液化工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮的因素有很多，而LNG工廠中的工藝流程是液化流程。液化工藝是利用外加冷源和自身壓力使氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)的工藝過(guò)程。就丙烷預(yù)冷混合制冷劑液化流程的設(shè)備投資情況而言，壓縮機(jī)/驅(qū)動(dòng)機(jī)、換熱器與分餾塔的投資所占的份額分別為58%、36%和6%，由此可見(jiàn)，壓縮機(jī)/驅(qū)動(dòng)機(jī)是投資的重點(diǎn)，是衡量工廠經(jīng)濟(jì)性的主要因素。液化流程的選擇將直接影響到液化工廠建設(shè)及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，需要綜合考慮投資、能耗、可靠性、安全性等因素。因此，近年來(lái)國(guó)際上紛紛大規(guī)模展開(kāi)了低溫飛行器及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施(生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)以及加注等)的科研和試驗(yàn)設(shè)計(jì)工作。液化工藝的優(yōu)選要針對(duì)原料氣的氣質(zhì)和輸入壓力，以降低能耗、流程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、設(shè)備少、成本低為目標(biāo)，選擇出1優(yōu)的液化工藝流程。特立尼達(dá)LNG工廠采用了菲利浦石油公司的級(jí)聯(lián)式液化技術(shù)，打破了為年代以來(lái)丙烷預(yù)冷混合制冷劑液化循環(huán)一統(tǒng)天下的局面，也給其它的公司提供了參考。但是，就目前來(lái)說(shuō)，大部分LNG工廠采用高1效的丙烷預(yù)冷混合制冷劑液化流程。一些新型的液化流程由于具有流程簡(jiǎn)單、建設(shè)周期短、投資少、收益快的優(yōu)點(diǎn)，很適用于小型的LNG項(xiàng)目。

液化的應(yīng)用方向

　　(一)液化冷能的利用

　　由于深度的冷凍液化作用，在液化中蘊(yùn)藏著巨大的能量，可以利用液化的冷能的原理概括為：當(dāng)液化使用過(guò)程中，與腸胃環(huán)境相比較，二者之間存在著比較大的壓力和溫度差。此時(shí)，液化從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，在其中蘊(yùn)藏的大量冷能被釋放出來(lái)，經(jīng)過(guò)合理的回收利用，我們能夠很好的利用這些冷能。常壓的條件下，每公斤的液化轉(zhuǎn)化為常溫氣態(tài)可釋放出大約879千焦的能量。而運(yùn)輸距離超出3500km的話，為了避免大量風(fēng)險(xiǎn)性運(yùn)輸管道的建設(shè)，就適合選擇輪船運(yùn)輸?shù)姆绞健＿@些能量可以利用在諸如：發(fā)電、冷凍倉(cāng)庫(kù)、空氣液化分離、比如低溫破碎、制造液化二氧化碳水以及冷凍食品、污染物處理等方面。

液化工藝的比較以及選擇

　　液化工藝的技術(shù)原理，即通過(guò)將外加冷源以及自身壓力相結(jié)合，將原本氣態(tài)的轉(zhuǎn)化為液態(tài)存在狀態(tài)的技術(shù)過(guò)程。概括來(lái)說(shuō)，目前世界上較為常用的三種液化工藝技術(shù)有：

　　1、無(wú)制冷劑的液化工藝

　　整個(gè)工藝的技術(shù)原理是通過(guò)將進(jìn)行壓縮，然后通過(guò)對(duì)其進(jìn)行膨脹(或者節(jié)流)，達(dá)到使得整個(gè)氣態(tài)產(chǎn)生壓力以及溫度的下降，從而達(dá)到液化的目的。

　　2.一種制冷劑的液化工藝

　　與種方法不同的是，該液化方法，主要是通過(guò)一種化學(xué)的制冷劑來(lái)對(duì)氣態(tài)進(jìn)行冷卻以及節(jié)流，從而在這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生低溫，然后將氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，整個(gè)液化方法基于物理學(xué)的換熱原理。

　　3、多種制冷劑的液化工藝