粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：  

1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，機(jī)箱噴粉加工廠，有效地降低工藝操作難度，五金噴粉加工哪里有，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；  

2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可zui大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；  

3、能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗； 

靜電噴粉加工-噴房中應(yīng)注意的問(wèn)題

（6）備用粉桶

以備換粉時(shí)使用，可有效提高勞動(dòng)效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，橫瀝噴粉加工，噴涂加工保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。

（7）此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視

雖然噴涂加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時(shí)時(shí)通過(guò)補(bǔ)粉窗口對(duì)型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉。

粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：  對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，模具噴粉加工廠，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；  

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