加熱特點/導熱油加熱器

1、加熱速度快，傳熱，不易結垢。2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度1高，保證了倒出油品流動性。在加熱器控制柜訂貨前，應要求廠家在設計時采用大功率的柜體散熱風扇，擴大進風口面積，柜體尺寸應設計合理，內(nèi)部預留足夠的剩余空間。5、避免了反復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

導熱油加熱器操作使用管理

條電加熱導熱油爐的操作人員，應經(jīng)過電加熱導熱油爐方面知識的培訓，并經(jīng)當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構考核發(fā)證。

第二條電加熱導熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。

第三條電加熱導熱油爐范圍內(nèi)的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包復措施。

第四條電加熱導熱油爐在點火升壓過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐，當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后，應停止排氣，進入正常運行。

保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

4　做好電加熱器的定期檢修與維護

在機組檢修或停備期間，電加熱器應斷開總電源開關，隨之開展相關試驗及解體檢查工作。機組停機后，應當立即檢測電加熱器，確保及早發(fā)現(xiàn)問題并有足夠的時間進行處理。檢測項目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。二、開機前的準備工作：1、檢查閥門的開、閉狀態(tài)，其中應開啟的閥門有：主循環(huán)油泵的進出口閥門、主循環(huán)管路系統(tǒng)閥門。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ，則應將電纜頭拆開，單獨測量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問題還是電熱管問題。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應對電纜及電熱管分別測量，確定具體位置及數(shù)量。同時做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內(nèi)部積灰，清掃電熱管進行除垢，檢查電熱管的外觀及緊固情況，緊固控制柜內(nèi)各連接導線，檢查、校驗溫度計及溫控器動作是否正常。機組起機前，還應再次對加熱器絕緣電阻進行測量，如發(fā)現(xiàn)個別組絕緣電阻低，禁止送電投入運行，防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應提前通入介質(zhì)，對加熱器內(nèi)部進行燥干，當絕緣電阻合格后方可送電投入運行。