導熱油加熱器性能：

1、能在較低的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

山東德州北工機械制造有限公司擁有先進的設計能力和制造工藝。精良的加工設備、完善的檢測手段及健全的質(zhì)量保證管理體系。秉承“客戶就是上帝”的經(jīng)營理念。嚴格控制生產(chǎn)的全過程，使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的前列。

導熱油加熱器應急措施：

所以說，引起溢油的根本原因是系統(tǒng)中的油溫劇變而發(fā)生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統(tǒng)失去平衡。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：

①開車時脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。

防止的辦法：嚴格按升溫曲線的要求進行升溫，并根據(jù)壓力波動及排汽的情況調(diào)整升溫速度；

②多臺用熱設備頻繁交替使用，當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā)，同時體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。

解決的辦法：當?shù)蜏赜脽嵩O備投入運行時，閥門應慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油。

導熱油加熱器調(diào)試步驟:

3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。③．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。⑤．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。

⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全1面檢查，并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊，消除因膨脹不均引起的泄漏。

保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

5　加強培訓，掌握電加熱器運行操作標準及設備工作原理

當設備出現(xiàn)小缺陷時往往因運行人員、檢修維護人員對系統(tǒng)和設備原理不熟悉，造成消缺不及時，擴大了影響范圍，因此應加強對運人員、檢修維護人員的培訓，讓他們能夠掌握設備的工作原理，學會看懂設備電氣控制原理圖，準確調(diào)節(jié)設備運行參數(shù)，做到設備缺陷能夠及時發(fā)現(xiàn)及時處理。7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。

總之，加強電加熱器設備管理，認真統(tǒng)計分析各類故障原因，做好防范措施，把預防和檢修維護結(jié)合起來，建立完善相關(guān)管理制度，可提電加熱器穩(wěn)定運行，能夠給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。