自動焊錫機價格應用時應該注意的問題有哪些？

1、焊點

自動焊錫機價格在運作過程中，焊點不該過于飽滿，由于簡單形成與周圍的焊點互相斷路，但也不能過于節(jié)約，簡單呈現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象。自動化焊錫機的運用焊點是坐落三四點的中心方位，這個焊點就是不飽滿也不省錫的，這個焊點與元件之間的接觸的，也就能斷定焊出來的電路板規(guī)整明晰。

2、烙鐵嘴

自動化焊錫機在運用過程中，烙鐵嘴不需求拿到海綿上清潔，只要將烙鐵嘴上的錫放在集錫的紙盒內，這樣就能保持烙鐵嘴的溫度。假如平常不用烙鐵的時分，用海綿清潔完后，必定要讓烙鐵嘴上留有必定的錫，而不是清潔后直接放在烙鐵架上，比及下回用到烙鐵嘴的時分，需求再次清潔。

3、電壓

運用自動焊錫機價格焊接時電壓應比原始電壓小5%，原始電壓左右不能超出電源電壓的10%這個規(guī)模。假如電壓過低，簡單導致交流接觸器吸合不實的現(xiàn)象呈現(xiàn)，這個時分還會牽扯到電源的問題，需求先處理電源問題才可正常運用。

自動焊錫機價格適用于哪些產(chǎn)品？

1、半導體產(chǎn)品  如LSI 、 IC 、混合 IC 、 CSP 、 BGA 等。半導體具的特殊性質，對于焊接質量的要求也越來越嚴格，但一些半導體產(chǎn)品焊接不能使用波峰焊，而人工焊錫又很難保證焊錫質量，從而造成空焊假焊等現(xiàn)象；而自動焊錫機可以避免這種情況的出現(xiàn)。 

2、電子機械零部件  如印刷主板、小型開關、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、 LCD 、磁頭、繼電器、連接器、發(fā)動機、變壓器等。PCB板因為產(chǎn)量、以及產(chǎn)品工藝流程等問題，不能用波峰焊焊接，而人工焊錫又影響產(chǎn)量的提升。可以采用自動焊錫機實現(xiàn)自動焊錫； 

3、大型機械產(chǎn)品  如摩托車、汽車、船舶、電子連接配件等等因為不能用波峰焊工藝，因此可以用自動焊錫機來代替手工焊錫，保證產(chǎn)品的質量以及節(jié)約成本； 

4、家電產(chǎn)品  如DVD 、音頻設備、汽車導航系統(tǒng)、電視機、收音機、洗衣機、吸塵器等電子產(chǎn)品配件，在不能用波峰焊作業(yè)的情況下，可使用自動焊錫機來進行作業(yè)； 

5、精密電子產(chǎn)品  如照相機、攝像頭、VTR 、錄像照相機、電子鐘表、個人電腦、 PDA 、打印機、復印機、計算器、液晶 TV 等。可以用自動焊錫機來提高產(chǎn)品的產(chǎn)出及質量。

6、其它需要人工焊錫的產(chǎn)品

自動焊錫機價格常見故障分析

任何設備在使用過程中都會出現(xiàn)問題，自動焊接機作為新興的焊接設備也不例外。 1R軸沒有自動復位功能：如果R軸超過180度，機器的R軸在復位期間不能自動復位到其原始狀態(tài)。由于機器放置在生產(chǎn)線上，因此不排除員工操作的原因。 2，自動焊錫機無防撞功能：焊接電芯時需要兩步平焊和垂直焊接。在實際焊接過程中，操作者可能錯放平焊接夾具。在垂直焊接中，自動焊錫機的焊頭不可避免地與垂直焊接的夾具碰撞，這將導致自動焊錫機焊頭的損壞或焊接定位的不可恢復的偏移，使得所有機器中的程序將重新點。另外，在焊接過程中，烙鐵頭和一些螺釘被搖動和松開，從而發(fā)生位移，這將影響焊接。 3錫的量會在不改變錫值設定的情況下發(fā)生變化：焊接過程中焊料的數(shù)量會自動增加或減少，這在更換錫線后明顯，并且線的直徑相同。相關，導致錫含量異常。 4焊筆附近的螺釘松動：焊筆附近的螺釘松動，大大降低了定位精度。 5焊錫絲很容易卡在焊接過程中：在焊接過程中，如果焊錫絲由于錫絲出口的偏壓而未在焊嘴上熔化，錫端口會被焊點堵塞。夾具，焊料被驅動。電線電機仍在驅動錫線，導致電線彎曲，從而導致錫線。從調整客戶約兩個月的技術人員的經(jīng)驗來看，這個頻率非常高。 6控制錫輥的松緊度未調整：如果調整太松，錫絲不能脫出，或出現(xiàn)“滑動”現(xiàn)象，使錫絲的長度與設定長度不符;如果它太緊，它會放錫線電線被擠壓或夾點軟化，導致卡錫。

自動焊錫機價格的應用

自動焊錫機適用范圍：通訊行業(yè)：Apple產(chǎn)品數(shù)據(jù)線，HDMI，RJ45，F(xiàn)PC，高頻頭等產(chǎn)品用于此設備焊接;光電產(chǎn)業(yè)：led顯示屏，led燈條，led整流器，led球泡燈，led燈具等產(chǎn)品均適用于本設備的焊接;家電業(yè)：空調遙控器，空調控制板，電腦音箱，電視開關連接器等產(chǎn)品適用于本設備的焊接;汽車工業(yè)：點火開關，汽車燃油量傳感器，導航儀，摩托車汽車手電筒等產(chǎn)品適用于該設備的焊接;玩具業(yè)：玩具手柄連接器，電路板和其他產(chǎn)品適用于此設備的焊接。