滲濾液處理技術(shù)概況

　　2.1MBR膜生物反應(yīng)器 NF納濾

　　MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌體分離，大量工程實(shí)例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%。

　　由于膜制造成本的不斷降低，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中，廣泛應(yīng)用。MBR膜應(yīng)用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為：

　　MBR(外置式膜生化反應(yīng)器) 二級納濾(NF)/RO 工藝。

煤化工廢水污染物危害性較大，如直接排放到自然界會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，煤化工廢水中含有大量的有機(jī)物，對土壤結(jié)構(gòu)及性質(zhì)造成破壞。廢水中有機(jī)物與土壤中其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易生成致癌性質(zhì)的有機(jī)物，如通過植物進(jìn)入人體會嚴(yán)重影響人類健康。煤化工廢水直接排入河流中會污染周圍水資源，造成水中生物滅亡。破壞河流的生態(tài)系統(tǒng)。

　　煤氣化廢水回收產(chǎn)生的污染物成分復(fù)雜，通常可選擇對酚進(jìn)行回收處理，減少酚含量，應(yīng)用生化技術(shù)處理，降低廢水處理難度，提高水質(zhì)與資源利用率。酚回收處理主要通過酚回收裝置進(jìn)行溶劑萃取脫酚工藝處理，酚溶解水密度小于溶劑，實(shí)現(xiàn)酚轉(zhuǎn)移。現(xiàn)常用溶劑為二異炳基醚，不需堿反萃取。

　　水蒸氣氣提提取可溶性氣體，達(dá)到分離氨與氣體氣體的目的。實(shí)現(xiàn)磷氨再生，將氨進(jìn)行整流，冷凝，經(jīng)過對氨回收處理廢水濃度有效降低。

污水類型復(fù)雜?，F(xiàn)階段，我國工業(yè)企業(yè)日益增多，不同類型的工廠實(shí)際生產(chǎn)過程中，會排放一定的污水，且有不同的種類與成分，一定程度上加大了污水處理難度。隨著時代的進(jìn)步，居民生活方式更加豐富，日常生活中人們排放的污水量也日益增加，此種情況下，使得生活與生產(chǎn)排放的污水構(gòu)成了當(dāng)前繁瑣的污水處理環(huán)境。另外，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，氣候變暖問題日益嚴(yán)峻，使得自然環(huán)境無法很好的進(jìn)行自我修復(fù)，因而有效選用污水處理技術(shù)，擴(kuò)大污水處理范圍，明確劃分污水種類及成分，實(shí)現(xiàn)有的放矢的處理目標(biāo)。

采油廢水是進(jìn)行油田資源開發(fā)過程中,不可避免的污染問題。而采油廢水的注水處理技術(shù)主要是,針對低滲透油田所造成的污染進(jìn)行控制技術(shù)。低滲透油田的空隙和喉道是由細(xì)空隙、小空隙以及微孔隙;細(xì)喉道、微喉道組成,這就意味著相關(guān)建設(shè)人員必須對采油的水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。特別是,對于水質(zhì)中的油顆粒粒徑以及懸浮物含量進(jìn)行控制。為保證低滲透油田的采油廢水處理效果,建設(shè)人員可通過注水處理技術(shù)對其進(jìn)行控制。在實(shí)際應(yīng)用過程中,相關(guān)建設(shè)人員首先要對含油量較大的采油廢水進(jìn)行處理。具體就是通過壓力除油罐和粗?；迊磉M(jìn)行初步的廢水處理。其次,將經(jīng)過初次處理后的采油廢水通過預(yù)濾器來濾除污水中沒有得到溶解的石油類物質(zhì),或是懸浮物。后,在通過精濾器將采油廢水進(jìn)行二次過濾。這樣一來,就可以把采油廢水中的顆粒粒徑懸浮物處理干凈,同時還能達(dá)到回注污水的目的。