厚片吸塑模具原理 厚片吸塑是成卷狀的平面片材通過高溫烤熟，用真空吸附于模具表面，這便是“吸”字的由來，然后冷卻定型所成。 實際中，高溫軟化下的塑料片會隨著模具形狀得到不同形狀的產(chǎn)品；由于塑料片冷卻固化成產(chǎn)品后仍然有很好的彈力，所以一般倒扣可以直接出模，而不需要再分模。 真空吸塑用處比較廣泛，日常生活中大家亦會接觸到，只是很少去留意，如吃餅干的內(nèi)襯塑盒，超市牙刷的透明罩等等，所以你可以想象，吸塑是用來裝東西的。它是一種包裝材料，如紙箱的功能，當然凡事無，你也可以將它做成裝飾或玩具配件，只是這種情況很少見。 既然用于包裝的產(chǎn)品形狀大小各不相同，重量也不一而足，所以所用材料厚度和模具形狀自然也相應(yīng)不同。在技術(shù)工藝上，我司產(chǎn)品可達到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達12mm。下面來回答關(guān)于厚片吸塑模具的問題。模具是根據(jù)不同客戶要求和實用性來區(qū)分的，具體有石膏模，銅模，鋁模，膠模等。

ABS吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別

ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別 ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產(chǎn)品。ABS厚吸塑主要用途汽車產(chǎn)業(yè)、電子電器、建材方面； 在汽車領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要是汽車內(nèi)飾件和一些外部零件，此外，在上、儀器儀表工業(yè)和機械等領(lǐng)域內(nèi)也得到了廣泛應(yīng)用。 HDPE材料是一種無毒無味的具有優(yōu)良性能的材料，它具有優(yōu)良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機械強度性能等，在低溫環(huán)境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強，拉伸性能好的材料。在包裝領(lǐng)域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。

厚板吸塑的特點及用處

厚板吸塑的特點及用處 PVC硬板具有中等韌性，不燒，燃燒時產(chǎn)生，對環(huán)境有一定影響。PVC易熱封，可用封口機和高頻封。如果能恰當加大底部風(fēng)量的話，對確保吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量也是有協(xié)助的。它是生產(chǎn)透明塑料制品的主要原料。 PS硬板密度低，韌性差，燒。它在燃燒時產(chǎn)生氣體（有害氣體），因此通常用于生產(chǎn)各種工業(yè)塑料托盤。 PET硬板具有韌性好，透明度高，燒，燃燒時無有害氣體，是一種環(huán)保材料，但價格高，適用于塑料制品。歐洲和美國的泡罩燈泡通常需要PET硬片，但熱封不易，這給包裝帶來了很大的困難。為了解決這個問題，人們在PET表面上貼了一層PVC薄膜，名為PETG硬膜，但價格較高。